爆破作業被廣泛應用于井下采掘生產過程中，如果管理不嚴，安全稍有疏忽就可能導致事故發生。實踐證明，有的礦井連續發生該類事故，就是疏忽大意、火工物品管理不嚴造成的。爆破事故與其他事故不一樣，其導致事故的主觀原因成分較多，客觀原因成分較少。只要加強管理，發揮主觀能動性，就可以杜絕該類事故的發生。要杜絕該類事故的發生，主要應做好以下工作：

　　1、落實好爆破安全技術措施

　　爆破前，放炮員必須對爆破工作面進行詳細的檢查，發現下列情況之一者都不準裝藥放炮，并立即報告隊長、班長進行處理：

　　1)采掘支護落后于作業規程規定，或者支架有損壞，或者留有傘巖時；

　　2)裝藥前和緊接放炮前，瓦檢員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20米以內風流中，瓦斯濃度達到1％時；

　　3)在放炮地點20米以內，有未清除的煤矸、礦車或其他的物體阻塞巷道斷面三分之一以上時；

　　4)炮眼內發現出水異常、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，都不準裝藥放炮。

　　2、確實抓好放炮前安全注意事項

　　1)放炮前，班組長必須親自布置責任心強的人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有道路上擔任警戒工作。警戒人員在有掩護的安全地點進行警戒；

　　2)放炮員必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護的安全地點進行放炮，放炮距離符合操作規程的要求；
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淺談放炮事故的預防
作者(來源)/鄧永平

　　3)放炮器的把手(或鑰匙)，必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人，不到通電放炮時，不得將把手(或鑰匙)插入放炮接線盒；

　　4)放炮前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只許放炮員一人操作，放炮時，放炮員必須事先發出放炮警號，至少再等五秒才可以放炮。

　　3、工作面放炮注意事項

　　回采工作面的爆破工作要作到“五不”、“二少”、“一高”。

　　“五不”是：(1)不崩壞頂板；(2)不崩倒支柱；(3)不崩動溜子、擠壞油管和電纜等；(4)不留底煤；(5)不出大快煤。

　　“二少”是：(1)時間消耗少；(2)材料消耗少。

　　“一高”是：爆破自裝率、塊煤率、回采率高。