1 前言

　　沙曲選煤廠是一座入洗原煤150萬噸/年的煉焦煤洗煤廠，由于入洗原煤來自高瓦斯礦井，雖然多次經過運輸、貯運環節，但在原煤倉、精煤倉以及其他貯煤設施中仍出現瓦斯濃度高的現象，嚴重威脅該廠設備、設施、人員安全。為了消除事故隱患，從2002年起開始瓦斯治理，首先在有瓦斯積聚的地方安裝風機，2004年在有瓦斯積聚的場所安裝瓦斯監控系統，實現了對全廠各瓦斯區域瓦斯濃度的實時監控。沙曲選煤廠一直以來，積極推廣應用信息技術，提升企業安全生產管理水平，取得了一定成效。

　　2 瓦斯檢測系統實施過程

　　2.1 劃分區域：

　　8000T原煤倉下、136皮帶走廊及機頭、返煤地道、201皮帶機尾、準備車間刮板機層、準備車間一層、301皮帶機尾、精煤倉刮板機層、751皮帶走廊、萬噸精煤倉上、精煤倉七米裝車層、萬噸精煤倉下。

　　2.2 安裝風機

　　(1)在8000T原煤倉安裝了11KW(型號：FSWZ-11B)風機1臺、5.5KW(型號：YBT42-2)風機1臺進行瓦斯抽放。

　　(2)在裝車倉32米層1#、2#、3#精煤倉、中煤倉口安裝了5.5 KW(型號：YBT42-2)風機各1臺，萬噸精煤倉上安裝了5.5KW(型號：YBT42-2)風機4臺進行瓦斯抽放。

　　(3)在裝車倉7米層1#、2#、3#精煤倉、中煤倉溜槽口安裝了11KW(型號：FSWZ-11B)風機各1臺，萬噸倉下安裝了11KW(型號：FSWZ-11B)風機1臺進行瓦斯抽放。

　　2.3 系統分布：

　　系統設6臺分站，分別安裝于：

　　1號分站: 精煤倉頂走廊

　　2號分站：精煤倉頂走廊

　　3號分站：萬噸倉頂走廊

　　4號分站：萬噸倉頂走廊

　　5號分站：準備車間1層

　　6號分站：8000噸(原煤)倉走廊

　　傳感器分布：(開停14臺，甲烷傳感器19臺)