一、采煤機落道原因

　　落道是采煤機運行中常發生的故障，對于不設導向管，而是靠底托架兩側的滑板導向的采煤機尤其易于發生。

　　（1）輸送機鋪得不平、不直，造成飄底、割底引起落道。
　　（2）底托架歪斜、導向板變形。
　　（3）下行割煤時，截齒向上割煤，煤給齒以向下壓的反力，使機器向煤幫側傾斜，引起落道。同理，上行時飄刀，向采空區落道。
　　（4）機體的下面卡進了大塊煤、巖石和木頭等物，將采煤機頂起而落道。
　　（5）滾筒端盤截齒的安裝角度過小或丟失磨損嚴重，增大了截割阻力，使機體外甩落道。
　　（6）割硬煤或夾石時，因機體跳動而落道。
　　（7）輸送機溜槽損壞，以致對接不齊引起落道。
　　（8）由于工作面坡度變化和輸送機鋪設歪斜，造成牽引鋼絲繩方向與輸送機方向不一致，使采煤機落道。

　　以上這些因素是造成采機落道的主要原因，其中有時同時并存而造成采煤機落道。

　　二、采煤機落道的處理方法

　　（1）可用液壓千斤頂，將機器頂起后，用木垛襯住，再用撬棍擺正；也可用杠桿的作用，用木柱將采煤機撬起來擺正；還可以在煤機機的滑靴下面襯墊短節小鐵道等物，牽引并引導采煤機走向溜槽下幫。
　　（2）現場司機常采用木柱頂起法，將木柱的一端頂在輸送機的刮板上，木柱的另一端斜頂在機器落道的一端（機頭或牽引部），木柱頂的斜度及方向要根據落道的程度和方向而定。木柱頂牢之后即可打信號開動輸送機（或用采煤機自身牽引），采煤機即可“抬起頭來”，并被木柱向側方推動一個距離，使采煤機上道。但使用這種方法必須頂在牢固處，避免將溜槽及輸送機刮板等零件損壞。
　　（3）當截割部落道時，將木柱放在搖臂下面，而后操縱搖臂下降，由于木柱的襯墊作用，機體即被升起，借撬棍將機體擺正。

　　三、采煤機落道的預防措施

　　（1）將輸送機移平、移直，更換損壞和變形的導向板，及時更換截齒。
　　（2）割硬煤時降低牽引速度和注意消除工作面的大塊煤和矸石等。