概況：
XXX切眼在運(yùn)、回順958米處開口，方位88°，坡度17°，設(shè)計斜長137m，現(xiàn)運(yùn)順已掘至40m處，回順已經(jīng)掘進(jìn)至10米處，離設(shè)計貫通點不足90米，為保證切眼施工安全，準(zhǔn)備在切眼內(nèi)沿貫通方向從上往下打順層鉆孔，為了打鉆安全施工，特制定本安全技術(shù)措施。
二、打鉆安全技術(shù)措施
1、在施工中必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作。瓦斯員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，隨時掌握工作面的瓦斯動態(tài)，若遇異常情況，立即采取措施進(jìn)行處理，并及時匯報隊值班室，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須按規(guī)定安設(shè)，報警、斷電范圍必須符合規(guī)定，并經(jīng)常維護(hù)，保證正常使用。
2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面所需風(fēng)量，風(fēng)筒距掘進(jìn)頂頭不大于5米，向工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停開。
3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，必須使用“風(fēng)瓦電閉鎖”裝置,完善使用電器三大保護(hù)裝置，井下所有設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
4、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，井下所有通風(fēng)設(shè)施必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)。按設(shè)計要求在幫打一躲避硐，在躲避硐內(nèi)安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救不得少于5個壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
6、所有作業(yè)人員必須隨身攜帶隔離式自救器。
7、打鉆前必須加強(qiáng)安全檢查，加強(qiáng)頂板支護(hù)，確認(rèn)無安全隱患后方能開鉆打眼。
8、安全員必須加強(qiáng)責(zé)任心，做好監(jiān)鉆工作。
9、項目部必須按允許掘進(jìn)距組織施工，安全員和瓦斯員現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)禁超掘。項目部每班施工完畢必須進(jìn)行收尺，并將收尺情況及時匯報礦調(diào)度室。
10、項目部必須保證工作面支護(hù)到位和加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的空頂距，同時不得留有活矸，防止片幫傷人。
11、通風(fēng)隊必須加強(qiáng)防突人員對所編制的防突措施的貫徹和落實。
12、瓦檢員隨時檢查打鉆地點瓦斯含量，并及時向通風(fēng)調(diào)度部門匯報，嚴(yán)把現(xiàn)場瓦斯安全，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
13、切眼內(nèi)鉆場上方必須掛便攜，隨時監(jiān)測瓦斯含量，并由瓦檢員配合檢查瓦斯，及時匯報瓦斯情況。
14、掘進(jìn)二隊要把上順切眼內(nèi)浮渣出凈，頂板支護(hù)完好，達(dá)到防突隊進(jìn)鉆條件，并待條件成熟后匯報調(diào)度室。
15、防突隊接到調(diào)度室進(jìn)鉆機(jī)指令后，要組織人員及時把鉆機(jī)移至切眼內(nèi)。
17、在第一個孔穩(wěn)鉆時，技術(shù)科提供準(zhǔn)確的切眼方位和長度，避免鉆孔偏斜。
18、防突隊在打鉆過程中要及時掌握打鉆進(jìn)度，60米以后要及時通知下順施工人員和調(diào)度室，接近打透位置10米前及時通知下順嚴(yán)禁打眼裝藥。
19、下順掘進(jìn)二隊每次裝藥前要經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行，放炮前必須通知上順打鉆人員提前撤離。
20、打鉆時用75鉆頭，打透后改用110鉆頭擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完成后及時聯(lián)孔抽放。
21、每次開鉆前，都必須準(zhǔn)確掌握切眼剩余長度，以免發(fā)生意外。
22、上、下順值班、帶班領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)與對方聯(lián)系，隨時掌握對方施工情況，防止意外事故發(fā)生。
三、避災(zāi)路線
火、瓦斯：XXX回順——材料上山——11石門——副斜井——地面。
水：XXX回順——材料上山——11石門——副斜井——地面。
