一、作業(yè)名稱：

1.高壓電動(dòng)機(jī)、高壓電纜的絕緣、吸收比，直流耐壓試驗(yàn)。

2.車間峒室絕緣用具的交流耐壓試驗(yàn)。

二、施工地點(diǎn)：

三、施工時(shí)間： 年 月 日

四、施工負(fù)責(zé)人: ×××

五、主要參加人員： ×××、×××等×人

六、工作內(nèi)容：耐壓試驗(yàn)前先測(cè)試設(shè)備的絕緣，試驗(yàn)時(shí)外加電壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)上調(diào)，分段進(jìn)行。測(cè)吸收比、測(cè)量電力電纜的泄漏電流時(shí)，按要求進(jìn)行，并進(jìn)行記錄。

七、施工前準(zhǔn)備：工具、儀器、儀表、線材等

八、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.高壓電動(dòng)機(jī)絕緣吸收比不低于1.3；高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組直流耐壓試驗(yàn)電壓最大為12 kv。

2.聚氯乙烯干式絕緣電纜絕緣吸收比不小于2，各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2.5。

3.聚氯乙烯干式絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓最大為15 kv。三相泄漏電流不陡增、不平衡數(shù)不大于2

4.絕緣手套交流耐壓試驗(yàn)：新品為12 kv；舊品8千伏。時(shí)間為5 min。

5.絕緣膠靴交流耐壓試驗(yàn)：新品為20 kv，舊品為15 kv。時(shí)間為5 min。

九、施工方法及步驟：

1.做耐壓試驗(yàn)前應(yīng)先測(cè)試設(shè)備的絕緣，絕緣電阻包括吸收比合格后方可進(jìn)行耐壓泄漏試驗(yàn)。

2.嚴(yán)格按倒閘工作票對(duì)被測(cè)試線路進(jìn)行停電操作，嚴(yán)防誤操作。

3.停電后，施工負(fù)責(zé)人須穿絕緣靴，戴絕緣手套，用高壓驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，充分對(duì)地放電。井下驗(yàn)、放電時(shí)，必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可進(jìn)行工作。

4.試驗(yàn)前，必須用2500V搖表正確搖測(cè)線路絕緣，并記錄線路吸收比，作好記錄。

5.連接好測(cè)試儀器、儀表及各部連線，調(diào)壓器、升壓器和非測(cè)試線路必須同現(xiàn)場(chǎng)接地網(wǎng)可靠接地，測(cè)試導(dǎo)線不得有接頭、拖地或懸掛在金屬物上，接線完畢后，施工負(fù)責(zé)人須復(fù)查接線是否有誤。

6.測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示牌和護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)被測(cè)線路另一端，以防其他人員靠進(jìn)。

7.測(cè)試時(shí)，操作人員須戴絕緣手套，且一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

8.測(cè)試及監(jiān)護(hù)人員，必須精力集中。隨時(shí)注意異常情況發(fā)生，并設(shè)專人負(fù)責(zé)拉合電源刀閘。

9.做耐壓試驗(yàn)時(shí)外加電壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)上調(diào)，分段進(jìn)行，每段停留1min，讀取泄漏電流值。

10.測(cè)吸收比時(shí)，搖表應(yīng)保持120 r/min的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。分別于15 s、60 s讀取讀數(shù)，記錄下來，計(jì)算吸收比。

11.測(cè)量電力電纜的泄漏電流時(shí)，應(yīng)在直流耐壓過程中于0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗(yàn)電壓下，各停留1 min，記錄泄漏電流值，在試驗(yàn)電壓到最大值時(shí)停留5 min，并記錄泄漏電流值，計(jì)算絕緣良好狀況：加壓后1 min時(shí)讀取的泄漏電流與5min時(shí)讀取的泄漏電流之間的比值應(yīng)大于1。

12.測(cè)試期間，泄漏電流突然變化，或隨時(shí)間延長(zhǎng)、電壓升高，泄漏電流不成比例急劇上升，以及有閃絡(luò)、放電、擊穿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因加以消除后，方可繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試工作。

13.測(cè)試前后須放電時(shí)，必須采取正確放電方式，放電線必須可靠接地，線路放電應(yīng)按先對(duì)地后相間順序進(jìn)行放電；儀器、儀表放電時(shí)，必須使用放電棒先間接后直接的順序進(jìn)行放電，以免傷人及損壞儀器、儀表。

14.被測(cè)試線路在恢復(fù)正常供電10分鐘，無擊穿、放電等其它問題后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。

15.工作結(jié)束，向調(diào)度及隊(duì)值班匯報(bào)

八、安全技術(shù)措施：

1.需停電作業(yè)時(shí)應(yīng)填寫停電工作票和操作票。

2.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、放電”制度，所測(cè)電氣設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)停電，并將隔離開關(guān)拉開，懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，設(shè)專人看守，于電源進(jìn)線側(cè)封三相短路接地線。

3.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)操作不得少于兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，試驗(yàn)人應(yīng)熟悉試驗(yàn)設(shè)備的性能、原理、接線方式和試驗(yàn)方法。

4.因試驗(yàn)斷開電纜接頭時(shí)，拆前應(yīng)做好標(biāo)記，接時(shí)核對(duì)標(biāo)記，并用并相儀進(jìn)行校核，并執(zhí)行唱誦記錄，接后進(jìn)行檢查。

5.試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量短，必要時(shí)用絕緣物支持牢固，試驗(yàn)裝置的電源開關(guān)應(yīng)使用明顯斷開的雙極刀閘，為了防止誤合刀閘，可在刀刃上加絕緣罩。

6.試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的臨時(shí)圍欄，圍欄與被試設(shè)備距離不小于2m，并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。對(duì)電纜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，另一頭也必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.加壓前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)儀表比率、倍率，儀表調(diào)至零位正確無誤，通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，并取得負(fù)責(zé)人許可，方可加壓，加壓過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8.試驗(yàn)變更或結(jié)束時(shí)，應(yīng)先調(diào)零，后切斷試驗(yàn)電源，并對(duì)升壓設(shè)備及被試設(shè)備進(jìn)行充分放電。

9.做高壓直流試驗(yàn)時(shí)，每告一段落和試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次，并短路接地。

10.升壓器鐵芯及外殼應(yīng)可靠接地；升壓器與被試設(shè)備的連接導(dǎo)線截面不小于2.5㎜2，并用鋼芯多股加強(qiáng)絕緣的導(dǎo)線，且不得拖地或掛搭在金屬物上。

11.做耐壓試驗(yàn)操作者必須穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，與帶電部分的距離不小于0.7m。

12.試驗(yàn)前必須對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的接線、儀表及被試設(shè)備進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤，所有人員撤離后，方可加壓試驗(yàn)。

13.試驗(yàn)過程中，操作人員應(yīng)精力集中，隨時(shí)警戒異常情況的發(fā)生

14.試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象，不得用手指碰放電處

15.試驗(yàn)過程中要及時(shí)填寫記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)隊(duì)存檔

16.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)檢查物品是否回收齊全，短路線是否拆除，確認(rèn)無誤后方可將被試設(shè)備恢復(fù)到試驗(yàn)前狀態(tài)。