1.震動性放炮

震動放炮與普通放炮的不同點在于增加炮眼數量和裝藥量,一次全斷而爆破成巷由于深提煤作用,使地應力作用下的高壓瓦斯煤體突然暴露在巷道迎頭煤面上,再加上較大的爆破震動力,造成最有利的突出發生條件。所以,震動放炮是一種人為的誘導突出措施。震動放炮是在人員不在場和采取預防瓦斯和煤塵爆炸措施的條件下,完成最危險的落煤和提開煤層工序。因此,震動放炮不是防止突出的方法,面是一種保證人身安全的措施。震動放炮適合在頂板較好、煤質較硬、突出危險較小的煤層中使用,應用于石門揭穿煤層和煤巷掘進。對于突出危險性較大,在采取有效的防突措施之后,也可以作為安全措施應用,但裝藥量不宜過大。

采用震動放炮措施時,應注意以下事項:

(1)放炮前應采取加強支架措施。

(2)放炮時應將并下人員撤至安全地點,必要時撤至地而。

(3)放炮時應將放炮區域或全井斷電。

(4)放炮后至少經過半小時,由救護隊進人工作面檢查,根據檢查結果確定恢復通風、排除瓦斯、送電等具體措施。

(5)為了限制突出波及范圍,可在距離工作面4~5m處增設障礙物

2.水力沖孔

在安全巖柱(或煤柱)的防護下,向煤層內打鉆孔,利用高壓水射流的沖擊作用,在工作面前方煤體內沖出一定的孔道,以加速瓦斯排放降低煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力此外,水力沖孔還可以誘發小型突出,防止大突出的發生。

3.煤層注水

煤層注水防止煤與瓦斯突出,主要用于采煤工作面。將水均勻注人煤體,使煤體水分達到5%以上,能防止突出發生。其原因是水改變了煤的力學性質,煤的可縮性增加,彈性模量降低20%~25%,彈性能釋放速度和功率變小,應力分布均勻;水進入煤的孔腺,又可使煤層中的瓦斯放散初速度指標減小。

4.大直徑超前鉆孔

在煤巷掘進工作面前方,打直徑200mm~300mm鉆孔排放瓦斯,這樣鉆孔周圍即形成并保持一個較寬的卸壓帶,集中應力會移向煤層深部,從而防止突出的發生。

該措施適用于煤層較硬、突出強度小能夠順利進行打鉆的條件下。

5.松動爆破

就是利用炸藥在孔內爆破,使煤體松動、破碎產生裂縫,增加工作而前方煤體破碎帶的濃度,使集中壓力區移向煤體深處,從而防止煤與瓦斯突出。

6.鉆孔預先瓦斯排放

在石門揭煤時,從石門向煤層打多排鉆孔,使煤層瓦斯從鉆孔中自然排放出來,以降低瓦斯壓力,達到預防突出的目的。