經過以前工作面礦山壓力資料積累和相關地質資料推測，周期來壓步距在20～30米左右。科學的管理綜采工作面，正確的指導生產，在生產中由技術人員定期完成礦壓觀測工作，指導生產，預防和避免事故發生，應采取以下安全技術措施。
1.來壓前：
一． 工作面回采期間，日常進行頂板觀測，摸清工作面初次來壓、周期來壓步距，在來壓前加大支護密度，提高工作面支柱的總支撐力。
二． 加強領導和技術人員現場跟班，統一現場指揮，準確掌握工作面的推進度和壓力變化情況。
三． 用專人監測，如發現支架壓力異常，立即與井下綜采隊觀察人員取得聯系，并核實井下壓力情況。（片幫.冒頂等）
四． 綜采隊要提高支架強度，工作面初撐力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撐力小于80％，綜采隊隊長必須在調度晨會上講明原因。泵站提供壓力≥26MPa當壓力低于規定值時，應及時查處原因立即處理。
五． 提高支架穩定性，嚴禁出現支架高低差超限，高差不得側護板的2∕3，杜絕倒架.咬架.爬架現象的發生。
六． 割煤后及時支護，并保持支架質量符合規定要求，初次來壓要盡量減少工作面壓力。
七． 加強礦壓觀測，科學預報周期來壓。
八． 加強液壓支架維護，保證支架工作性能。
九． 加強現場安全管理，頂板管理員，安全員要認真巡視工作面，不得出現折柱、朽柱，不得出現缺柱，支柱柱、排距符合要求。
十． 嚴格執行以風定產，優化通風系統，確保采面風量穩定可靠。
十一． 針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規律，做到“只認瓦斯不認人”，瓦斯超時，采面必須立即停止工作進行處理，瓦檢員要行使好絕對停產權。
2.來壓時
一．初次來壓前2天之間，禁止下巷一切施工，并在工作面下端頭設置警示牌，以防沖擊或其他造成傷人事故。
二， 當有壓力顯現時，采煤機割煤過后，及時推溜.移架，工作面支架要升緊.接頂，并及時打開護幫板，盡可能減少控頂距，減少裸露面積，同時增加兩巷安全出口的支護密度。
三， 工作面盡量采直，采齊，以減少對煤壁的壓力，當工作面初次來壓，要及時補壓，減少片幫現象的發生。
四， 綜采隊每班要設有經驗豐富的專人觀察工作面煤壁情況，（片幫.冒頂.支架卸壓等），發現頂板出現異常情況并確定來壓，觀察者立即通知下巷工作人員撤離工作面，同時向礦調度室匯報。
五， 初次來壓時，綜采隊要嚴禁把口，不得任何人進入下巷。
六， 加強端頭支護和超前支護，不得少于30米采用密集型支護，防止來壓摧棚
七， 走架時帶壓擦頂移架，保證支架初撐力。
八， 工作面來壓時，前3米，工作面嚴禁放煤作業。
九, 初次來壓期間，適當加大工作面控頂距，以便架設特殊支架。周期來壓期間則適當縮小控頂距，適當縮小一次放頂距，減輕老頂對采面的影響。
十，采取小進度循環方式，加快工作面推進速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。
十一，對大面積懸露的堅硬老頂，必須提前采取人工強制放頂，以減輕老頂來壓對工作面的壓力。
十二，當頂板破碎，端面距超標，煤壁將要發生片幫時，要超前移架，降架不得超相鄰支架側護板高度2/3。
十三，片幫過頂要從頂幫穩定的地點拉茬，自上而下或兩側向中間進行，同時設專人監視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進入煤幫側工作，必須先實行停閉鎖，設專人看管，任何與過頂無關的人員不得進入煤幫側。與過頂無關人員不得在冒頂區域上下3m內逗留。
3.來壓后
一，采空區的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨承壓支柱，錘擊打不開摩擦支柱插銷時，要停止回柱，在該柱周圍補打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時，所有人員均須撤到危險范圍以外。
二，保證采面內支護的質量符合要求，落煤后及時支護有片幫危險要支設貼幫柱。
三，加快工作面推進速度，以最快的速度通過壓力集中區域.
4.其余措施
一，綜采隊每班向調度室匯報工作面情況。（片幫，冒頂，支架卸壓等）。
二， 加強職工培訓，對每班職工學習初次來壓的安全意識。
三， 以上未敘，按《煤礦作業規程》規定執行。
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