二1-11090機巷?；仫L巷位于二1-11090機巷開口前60米處，主要服務二1-11090機巷掘進期間回風。采用炮掘方式進行掘進，為保證巷道施工順利有序的進行,特制定本措施。
一、91031巷掘進概況
91031巷為9103工作面的運輸順槽，巷道設計掘長330米，采用綜掘機掘進，均為沿9#煤層頂板掘進的半煤巖巷道。巷道開口位置位于盤區運輸巷內，以19°方位沿煤層頂板掘進。巷道開口前25米為綜掘機安裝硐室，采用炮掘。
二、巷道規格及支護要求
91031巷開口前3.2米為漸變端面，均為料石墻架鋼梁進行支護，該范圍掘進及支護規格見開口支護示意圖；5.6至15米采用工字鋼梁進行支護，梁長3.3米，腿長2.5米，巷道斷面規格為上口毛寬3.3米,下口毛寬3.7米，毛高2.6米；上口凈寬3.0米,下口凈寬3.4米，凈高2.4米。15-25米段采用3.3米長的梁、2.3米長的腿，巷道斷面規格為上口毛寬3.3米,下口毛寬3.7米，毛高2.4米；上口凈寬3.0米,下口凈寬3.4米，凈高2.2米。
三、掘進施工工藝及要求
1、施工方法：巷道掘進采用煤電鉆（風鉆）打眼、爆破落煤、人工裝煤（巖）、煤溜運輸至盤區運輸巷煤溜。
2、施工工序：交接班→ 準備→ 打眼→ 裝藥→ 爆破→ 掛網→ 臨時支護→ 裝運煤→ 永久支護→ 接溜
3、施工組織：巷道掘進采用“三八制”作業方式，每日3班，每班2個循環，循環進度0.8米。
4、施工工序要求：
爆破：工作面采用MZ--1.2型手持式電鉆（風鉆）打眼，二級煤礦許用乳化（粉狀）炸藥，1--5段煤礦許用毫秒電雷管，MFB--100型發爆器起爆，聯線方式為串聯。
掛網維護：掘進爆破完畢后，班組長和安全員對工作面進行嚴格的“敲幫問頂”，處理掉頂幫的活矸活炭，然后在工作面頂板掛一層12#金屬網，金屬網采用14#鉛絲進行聯接，聯接長度為0.1米。
臨時支護：巷道掘進采用木質帶帽點柱臨時支護，點柱排距0.8米。正常掘進時，每排支設2根點柱（巷道中心兩側0.8米處各支設一根）；開口漸變斷面掘進時，點柱間距0.8米。托板規格：0.8m×0.2m×0.05m。點柱柱窩深度不得少于0.1米，支設牢固。
永久支護架設步驟及要求：
⑴架棚必須在班組長指揮下，合理組織，密切配合，支護工必須按其操作規程及作業標準進行操作和作業，嚴禁空頂作業。
⑵挖柱窩前由班組長組織有經驗的老工人用專用工具對工作面進行敲幫問頂，找掉活矸活炭（敲幫問頂前，必須先清理好安全退路），確認安全后，方可進行挖柱窩，挖柱窩時必須有專人觀測頂板情況。
⑶支架棚腿必須支設在實底上，柱窩深度不小于0.1米。
⑷棚腿豎好后，由專人負責扶腿，然后人工抬工字鋼梁上梁，上拉桿。
⑸按中線調整好棚梁位置，驗收合格后，立即用木楔將梁固定，然后背頂、背幫。
5、砌墻支護的施工方法及要求
巷道掘進15米后返回開口處砌墻護幫，砌墻長度為巷道開口前4.8米段，砌墻時注意：
⑴根據巷道的中、腰線掛好垂線和水平線。在砌墻過程中，不準料石碰撞該線。
⑵砌墻前，先在每架工字梁下架設點柱替出木質棚腿，點柱架設位置位于巷道中兩側各0.8米處；
⑶砌墻時，必須將料石擺平放正，不平時，應用碎石墊平、墊穩。在傾斜巷道，料石大面應和巷道的坡度保持一致。砌墻過程中，應隨砌隨將壁后充填嚴實。
⑷一次砌墻長度為4米，一次砌墻高度不得超過1.2米，超出部分應待灰漿初凝后再砌。
⑸砌墻用沙漿配合比為 水泥：沙 = 1：3.5（體積比）。砌筑時，沙漿均勻飽滿，無干瞎縫，嚴禁干壘。
⑹料石壓茬明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。壓茬要嚴密，嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。接口處必須留好長短茬，保證下次接口嚴密。
⑺新墻與舊墻的接茬處，必須清理煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。
⑻本巷砌墻為單層料石（料石墻厚度0.3米），料石墻基礎深度0.3米，基礎砌雙層料石（厚度0.6米），基礎必須挖至實底上。
⑼料石墻上架鋼梁時，鋼梁兩端搭放長度為0.3米。
四、生產系統
1、通風系統
91031巷掘進采用局扇壓入式通風，風機安設于盤區運輸巷內距開口處不得小于10米的進風流中。通風路線：局扇 → 風筒 → 工作面 → 盤區回風巷。
2、運煤（矸）路線：工作面 →工作面煤溜 → 盤區運輸巷煤溜 → 煤庫。
3、運料路線：地面 → 單軌巷 → 運輸大巷 → 五采區運輸巷 → 材料暗斜井 → 盤區回風巷 → 2#聯絡巷 → 盤區運輸巷 → 工作面。
五、安全技術措施
1、開口施工前，地測科測量人員按設計標定巷道開口位置及巷道中腰線，施工隊嚴格按線進行施工。
2、開口施工前，開口處兩側風水管路使用長2.4m坑木排防護，防護長度不小于15m，電纜落地使用舊皮帶包裹并在包裹電纜上在鋪蓋一層舊皮帶，防護長度不小于40m。
 3、開口施工前，由施工隊將風水管路引到施工地點，保證正常施工。
4、開口施工時由監控中心負責將監控設施安裝到位。開口施工5米后通風部門及時將新鮮風流（風筒）引至掘進地點，保證正常通風。
5、巷道開口前5米采用小炮掘進（即：掏槽眼裝藥量不準超過1卷/眼，其他眼不準超過0.5卷/眼），并抹角（抹角開口左幫，口部摸角寬度2.3米，巷道開口處斷面詳見開口局部放大圖）。
6、爆破時，開口5米采用分次裝藥分次爆破作業，先爆破掏槽眼，再爆破輔助眼，最后爆破周邊眼和底眼，掏槽眼裝藥量為不超過4節，輔助眼裝藥量不超過2節，周邊眼不超過2節，底眼裝藥量為3節，水溝眼裝藥量為3節。
7、放炮前，工作面內人員撤到-50東大巷與一連巷交叉口處。并由班組長負責派專人在A、-50東大巷與一連巷交叉口處：B、11后尾抽巷內向上25m處:C、-50東大巷與二連巷交叉口處把口警戒，防止人員誤入炮區。
8、爆破時，必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，并由班組長清點人數，確認安全無誤后方準下達起爆命令。
9、施工時施工隊當班必須清凈浮矸、水溝的淸挖，保證運輸線路和水溝暢通。
10、巷道施工期間，每次放炮前后瓦檢員必須檢查爆破地點瓦斯情況，當瓦斯濃度超過0.5%時，嚴禁爆破。
11、施工過程中，跟班隊長及班組長每人必須攜帶靈敏可靠的便攜儀，一臺由跟班隊長隨身攜帶，另一臺由班組長懸掛在掘進頭，懸掛高度距頂板不大于0.3m，距風筒對幫不小于0.2m，隨時監測瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業。
12、施工過程中，每班班組長必須做好敲幫問頂工作，及時處理巷道兩幫傘巖及活碴，加強頂板管理，防止巖石下落傷人。

1、所有上崗人員必須經過培訓，持證上崗。樹立“安全第一”的思想，做到不安全不生產。
2、工作面必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，把事故隱患消滅于萌芽狀態。
3、嚴禁任何人在空頂下、傘檐下、或不安全的地點停留或工作。
4、巷道開口要求：
（1）、巷道開口前，先在開口處采用摩擦柱配合工字鋼架設一根6.0米長的單抬棚，工字鋼兩頭各打一根摩擦柱，且摩擦柱要確保完好；
（2）、單抬棚架好后，開始人工采用撬棍拆除料石墻，嚴禁放炮拆除。拆下來的料石堆放于運輸巷內距開口處不小于5米的地方，以便以后使用。
（3）、拆除完料石墻，然后再補架一根5.6米長工字鋼的抬棚，同樣采用摩擦柱支護。
（4）、前4.8米段采用鋼梁配合木腿棚進行支護。架設前要先將木質棚腿開好U形口，且在柱腿梁親口處以下0.5米及1.5米處各釘設一道拉桿，連鎖加固。
5、開口時要對開口所在巷內的煤溜機頭、煤溜、電纜、風筒等設施加以保護，開口前后10米范圍內的電纜全部掛于道軌梁上，且要用廢舊皮帶保護好。開口5.0-15米段挑頂架高腿棚，保證該處凈高度保持在2.4米。
6、巷道開口掘進后，要保證巷道開口處凈寬度為5.0米。
7、放炮前必須檢查并加固掘進工作面迎頭的支護，若有問題必須及時處理。放炮后炮煙吹散經班組長檢查無危險后，才準其他人員進入工作面。如有被崩倒、崩變形的支護，必須在檢查頂幫無危險的情況下，按由外向里的順序逐架進行修復處理。
8、每次爆破后，必須有專人（班組長和爆破工）檢查是否存在瞎炮，若有瞎炮，必須嚴格按《煤礦安全規程》第342條規定進行處理，處理完畢后方可再進行打眼或其它工作。處理瞎炮后的雷管回收工作，由爆破工詳細檢查炸落的煤炭，收集未爆的電雷管，下班后交回火藥庫進行處置。
9、巷道開口處必須架雙架工字鋼抬棚。
10每次爆破必須設好警戒，警戒位置位于盤區運輸巷內91031巷開口處前后各75米及變電所聯絡巷回風巷側口部，放炮員必須在得到所有警戒點信息反饋后方可聯線起爆。警戒距離：直巷≥75米。彎巷≥55米，含矸巷道警戒距離要按規程要求加長至標準距離。
11人工裝運煤（矸）過程中，必須密切關注頂幫情況，防止落矸片幫傷人。
12火藥箱必須放在頂板完整、支護完好、并避開導電體且無淋水的空間，火藥、雷管必須分箱存放，兩箱距離＞2米，火藥硐室位于盤區運輸巷變電所聯絡巷頂頭的原絞車硐室內。
13、瓦斯員要認真執行“一炮三檢”制度，嚴禁任何人在瓦斯超限下工作。爆破必須“一次裝藥，一次起爆”，嚴禁“一次裝藥，分次起爆”。
14、炮眼泥封泥長度不小于0.5米，嚴禁放明炮、糊炮。
15、使用大錘等工具進行操作時，必須通知周圍人員躲到波及范圍之外，以防傷人。
16、人員搬運物料時要注意周圍情況，以防碰傷人員。抬梁時要相互配合，同肩抬運、統一行動，下放時要選好地點，嚴禁亂扔亂放。
17、班組長、驗收員每次進入工作面時，必須對后部所掘巷道的支護進。行認真檢查，若發現有變形、失效的支護時，必須及時修復。
19、工作面所有機電設備必須安裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。
20、巷道要整潔衛生，并要定期清理浮煤，設備要擺放整齊，不得堆放任何雜物。
21、爆破的具體措施以《莒礦井下爆破安全措施》為準執行
22、掘進過程中，若遇到特殊情況，如涌水；瓦斯突然涌出；壓力突然增大；冒矸；地質構造等情況時，必須立即向調度室匯報，并同時報生產科采取相應措施進行處理。
24、措施未述部分嚴格以《煤礦安全規程》為準執行。