根據集團公司《2010年“瓦斯無超限”管理辦法》的有關要求，牢固樹立“瓦斯為天”、“瓦斯可防、可控、可治”的理念，提升瓦斯綜合治理整體水平，建立“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，防治由于采掘工作面在打鉆期間出現噴孔現象造成瓦斯事故的發生，特制定以下措施：
        1、在施工深孔期間發現有瓦斯涌出異常和噴孔預兆時必須堅持使用防噴裝置，且防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發生噴孔現象，保證噴出的大量瓦斯不流向采掘空間，直接通過防噴裝置與抽放管路相連，對瓦斯進行抽放，確保工作面安全生產。
        2、在瓦斯含量較大、噴孔嚴重的地點打鉆時，若無法使用防噴裝置或使用防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限，必須對鉆孔進行逐段施工，即第一次打鉆噴孔時停鉆，待第一遍鉆孔施工結束后再打第二遍直至施工到設計深度為止。
        3、抽放鉆孔必須隨打隨抽，即打一個孔抽放一個孔，同時鉆孔必須封閉嚴實，（工作面淺孔封泥長度不得小于0.4m；上下巷順層抽放鉆孔封孔長度不得小于8m;其他按照礦有關規定執行），嚴禁出現漏氣現象，保證抽放效果。
        4、抽放系統必須保證完好可靠，抽探隊加強抽放管路的巡護工作，嚴禁出現漏氣、積水現象。同時必須保證孔口的抽放負壓不得小于13KPa。
        5、打鉆時，當班瓦檢員必須每班不少于4次對正在施工的鉆孔下風測2-5m范圍內瓦斯進行檢測，檢測結果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調度室；同時每個施工鉆孔下風側必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測報警儀，懸掛位置在孔口下風側2-5m左右位置，高度現場確定，便攜式要避免防塵噴霧淋到。在打鉆期間掘進工作面的人員要充分使用正頭瓦斯探頭和便攜式瓦斯氣體檢測報警儀；采煤工作面堅持使用便攜式瓦斯氣體檢測報警儀。當鉆孔下風側10-20m內瓦斯濃度達到0.6%時，必須停止打鉆。
        6、在打鉆地點必須配置黃泥等安全防護措施，當出現孔口噴孔要立即停止鉆機運轉，鉆機做到停風停電，然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴實（封泥長度不得小于0.5m），鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風側壓風自救處。
        7、按照集團公司的要求：突出礦井根據瓦斯涌出情況，原則上炮采工作面配風量1000m3/min左右，綜采面配風量1500 m3/min左右，盡可能增大風量。
        8、每個采掘工作面嚴格按照機電科下發的《供電系統圖》接線，監測隊定期進行瓦斯電閉鎖試驗，確保瓦斯意外突出時切斷全部工作面電流。
        9、各施工單位每日8點前將本單位本天的打鉆計劃必須向防突、安檢、調度部門匯報，各科室分別對口向集團公司通風處、安全健康環保部、總調度室匯報進行打鉆工作。
        10、施工單位每月5日前必須對本單位的打鉆工作進行分析總結，并以書面和電子版形式報送至防突科。
        10、未盡事宜按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、《義煤集團公司瓦斯鉆孔施工安全技術管理若干規定》和礦有關規定執行。
        附：新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時的應急預案。
       
        新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時的應急預案
        一、噴孔時現場鉆機操作方法
        當出現孔口瓦斯濃度增大和噴孔要立即停止鉆機運轉，鉆機做到停風停電，然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴實（封泥長度不得小于0.5m），鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風側壓風自救處。
        二、停電、撤人、警戒、匯報及處理方法
        1、噴孔時瓦斯濃度達到0.4%重點關注，施工人員密切關注瓦斯變化情況。
        2、噴孔時當鉆孔下風側10-20m內瓦斯濃度達到0.6%超前預警，必須停止打鉆工作，立即使用黃泥將鉆孔封閉嚴實（封泥長度不得小于0.5m），鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風側壓風自救處。
        3、噴孔時瓦斯濃度0.8%斷電,斷電范圍：整個采掘巷道及回風流中的所有非本安型電氣設備。
        4、噴孔時瓦斯濃度1.0%撤人并警戒。撤人：所有人員根據現場情況（瓦斯濃度大于3%時佩帶自救器）就近撤離到反向風門以外（人員撤出后反向風門必須關閉）并及時匯報礦調度室，聽候指示。若工作面或打鉆施工地點發生明顯突出預兆時（壓力顯現明顯、連續響煤炮、瓦斯突然增大、空氣突然變冷），必須立即撤人（撤人時必須正確佩帶自救器，人員來不及撤離時必須就近躲避到壓風自救系統里并開啟供風閥門等待救援），人員全部撤離到反向風門以外，繼續安排專人在所有新鮮風流入口處把口警戒并向調度室匯報，聽候指示。
        警戒：要嚴格按照《作業規程》中的要求，在通向瓦斯超限地點的各個路口指派專人設置警戒，嚴禁所有人員進入工作面。
        5、噴孔瓦斯超限處理方法：瓦斯濃度達到0.8%時整個采掘巷道及回風流中的所有非本安型電氣設備必須全部斷電；瓦斯濃度達到1.0%時，工作面所有人員嚴格按照規程、措施要求全部撤離至安全地點，并及時向調度室匯報，聽候指示。地面相關科室、施工單位人員召開瓦斯超限追查分析會，分析出原因并制定有針對性、可行的處理措施，指導現場施工，確保安全生產。
        三、其他注意事項
        1、若在打鉆過程中，噴孔、頂鉆、夾鉆嚴重無法繼續施工時嚴禁強壓鉆進，進行退鉆處理，待瓦斯壓力和地應力得到釋放后可重新鉆進，防止強壓鉆進誘導突出。
        2、井下使用的鉆機及附屬設備必須有煤安標志，必須保證完好，要加強鉆機設備的日常維修和保養，定期檢修（各單位必須建立鉆機修、保養，檢修記錄），嚴禁鉆機設備帶病運轉，并做好日常的防爆檢查工作，消滅失爆。
        3、鉆機操作臺必須放在鉆機上風側，打（退）鉆時鉆機操作人員必須站在鉆機上風側。鉆機電源開關要安設在鉆機附近以便于操作；鉆機供（回）油管路、供風（水）管路必須吊掛整齊，現場鉆機、電氣設備、管線、鉆桿、工具擺放吊掛整齊并在巷道同一側，鉆具和操作臺擺放在鉆機上風側，鉆機及附近10m范圍應留有不小于0.5m寬的人行避災通道，停鉆時鉆機尾部鉆桿及連接的風水管必須拆掉，不得擋住人行避災通道。
        4、所有人員必須熟悉工作地點的避災路線。
        5、工作面所有人員必須攜帶隔離式化學氧自救器并會正確使用。
        6、壓風自救無風或風量小于規定要求時，禁止打鉆。
        四、預案的更新
        根據情況變化，及時修訂和完善預案。
        五、預案的解釋部門
        本預案由礦防突管理部門及防突上級管理部門負責解釋。
        六、未盡事宜按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》和礦有關規定執行。