為了消除……水害隱患，確保安全生產，經礦務會研究決定，設計在回風上山第四聯絡巷口后修筑防水閉墻兩道，具體措施如下：
一、墻體施工位置
第一道墻體修筑在回風上山第四聯絡口往東14m后，第二道墻體修筑在第一道墻前7m處，兩道墻體規格相同。（具體位置見附圖）
二、墻體設計
1、混凝土澆注中段：寬×高×厚（5800×4200×3000mm），使用強度為C30（水：175kg水泥：461kg砂：512kg石子：1252kg配合比為：0.38:1:1.11:2.72）混凝土澆注施工。前后兩段用料石砌筑，規格為：寬×高×厚（4800×3500×500mm）；使用M10水泥砂漿（水泥：240kg；砂：1221kg；水：390kg）砌筑，使用風鎬開槽，在巷道頂板開深為200mm截口槽（后面直，前面斜）、底板開深為500mm截口槽，左、右幫開深為500mm截口槽（見圖）。在距底板及煤壁均為700mm處安設直徑為108mm的排水管一根，貫穿兩道墻體，中間用支架支撐牢固；鋼管一端安裝U型管（位置見圖），墻體以外管口安設閥門、壓力表；鋼管用80??100目過濾網雙層包好，用10#??14#鐵絲捆綁，再用鐵篩子網包一層。
2、墻體中間橫排6根11#礦用工字鋼，長5500mm，間距為500mm；豎排4根11#礦用工字鋼，長3500mm，距兩邦為900mm，工字鋼之間為1000mm,豎排工字鋼上下用長2000mm，直徑20mm錨桿固定,錨桿與工字鋼之間用U型鐵板連接; 橫豎排工字鋼之間用8#鐵絲交叉捆綁。
三、施工順序
先將后部料石墻全部砌完，放好工字鋼，前部料石墻每砌20cm，然后澆注混凝土，頂部采用橫向澆注。
四、材料運輸方式及路線：
地面椏蟪??副斜井椆斕老鏤膊??調度絞車椈胤緦縵??回風上山検┕は殖 ?
五、工程量與技術要求
1、施工前，首先由通風工區制定啟閉措施，排放有害氣體，同時觀察積水情況，并排放積水，確認安全后，方可施工，瓦檢員堅持現場跟班作業。
2、開槽時應先開頂板，再開兩幫，由上往下施工，開槽尺寸必須按設計要求施工；底子兩幫、頂部圍巖必須清理干凈，并用水沖洗防水墻硐室，經礦工程技術人員驗收后，方可澆灌。
3、用于澆灌混凝土的碎石粒徑規格為5～50mm，碎石內嚴禁混土、木屑、煤粉及鋁土巖等雜物，澆灌前碎石必須用水沖洗干凈。
4、水泥標強度不能小于C30，砂為中砂，砂內不得有任何雜物。
5、必須連續澆灌混凝土，嚴格控制好混凝土的配比，尤其是水灰比，混泥土必須由攪拌機攪拌均勻，嚴禁在墻體內攪拌混凝土。
6、混凝土澆灌前，墻體底子應先鋪一層50～100mm厚的砂漿。
7、在澆灌過程中，必須用振動棒搗實，增加20cm厚時，要全面搗實一次，特別是墻體邊緣，振搗第二層時，應將振動棒插入上一層中，以消除層間接縫獲得整體效果。澆灌的混凝土必須均勻致密，嚴禁出現蜂窩狀或局部地方砂漿與碎石分離的現象。
8、交接班時，墻體所留接觸面必須拉毛，否則下班施工前必須拉毛。
9、防水墻最后封頂時，必必須使用砂漿，并用錘子或木棍等物體將其搗實，以防漏水、滲水。
10、防水墻澆灌完工后，必須對料石墻面進行摸面。
11、防水墻修筑完畢，經驗收組驗收合格后，在直墻外掛防水墻觀測牌板，定期觀察并如實填寫觀察記錄。
六、安全措施
1、作業人員必須遵守礦制定的各項安全管理制度。
2、施工前貫徹安全技術措施，并簽字，施工時嚴格按措施執行。
3、施工人員必須是經礦安全培訓合格，方可下井作業。
4、施工前必須處理好施工地點的安全，確認無安全隱患后，施工人員方可作業。
5、開槽前要對槽兩邊煤幫做相應的固定，開槽時把槽內部重新用錨網支護，防止片幫傷人和開槽尺寸不符合設計要求。
開槽時腳手架要固定牢靠，防止倒落；截幫煤與矸石時，要防止落物傷人。一人施工一人監護。開頂部槽時，前面要留出足夠的斜度，以便合頂時注入混凝土。
6、筑墻使用到腳手架時，要有專人監護，防止人員掉落以及腳手架傾倒，搬運料石時要小心砸腳，無關工作人員不得靠近。腳手架寬度應大于1米以上。當防水墻砌到1米以上時，在頂板合適位置打長2000mm，直徑20mm錨桿吊掛滑輪，用鐵筒起吊料石，每次只能起吊一塊，并由兩個人進行上料。
7、所有錨桿必須由專業人員進行拉力測試，測試合格后方可使用。
8、料石墻每筑50cm，要停工等混凝土凝固后再施工，防止墻體強度不夠而壓毀；澆注混凝土前要由專業人員查檢料石墻的強度，防止混凝土擠壞料石墻，碰傷工作人員。
9、斜井運輸時必須做到行車不行人，行人不行車。
10、加強通風，嚴禁無風作業，人員嚴禁進入沒有風的地點。
11、注漿時嚴格按操作規程執行。
后附施工地點圖、平面圖。
