**下巷車場現為巖巷掘進，目前已經水平掘進38.78m，斜巷掘進4m預計再有17.36m即將遇到煤層。為保證該工作面見煤期間的施工安全，特制定本措施。
一、現場概況
**下巷車場現為巖巷掘進，目前已經水平掘進38.78m，斜巷掘進4m，預計再有17.36m即將遇到煤層。巷道高3m，寬3.5m。目前1507下巷車場巷道距煤層最小法向距離為10m。預計**下巷車場煤層參數：煤層走向17°，傾向107°，傾角19°，煤層厚度5.53m。
二、現場管理
1、安全重點：嚴禁誤見煤；見煤期間加強爆破管理、瓦斯治理。
2、安全負責人：巷修隊當班班組長、抽放隊當班安全負責人。
三、效果檢驗措施
為了保證見煤期間的安全，目前在**采區二平臺抽放泵站里段專用回風巷拐彎處布置有14個瓦斯預抽鉆孔進行抽放，在預抽后布置效果檢驗鉆孔對預抽效果進行檢驗。
在巷道從目前位置向前繼續掘進13.75m時，即**下巷車場巷道距煤層最小法向距離2m時，施工效果檢驗鉆孔。
1、在**下巷車場巷道距煤層最小法向距離2m時，使用ZQS-50/1.8S型手持式氣動鉆機在**下巷車場迎頭施工4個效果檢驗孔，對煤層瓦斯參數進行檢驗，鉆孔直徑60mm。
2、檢驗方法：效果檢驗方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法、鉆屑指標法和鉆孔瓦斯涌出初速度法。
??? （1）效檢孔的布置采用倒三角形布孔，在迎頭打4個鉆孔，每個孔深10m，中間孔布置在迎頭煤壁中間，其它三個孔位于巖巷掘進面正前煤壁的上部和兩側，終孔位置位于巷道兩幫2～4m。（效果檢驗鉆孔布置示意圖附后）
?(2)操作要求：見煤后單孔鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量每米測定一次，鉆孔瓦斯涌出初速度每2m測定一次。
?(3)要求達到的效果及各指標的臨界值，如表1所示：
表1：效果檢驗各指標的臨界值
效檢指標?鉆屑瓦斯解析指標K1 (mL/(g·min))瓦斯涌出初速度q（L/min）鉆屑量Smax(Kg/m)???
臨界值?＜0.5?＜5?＜6?
經效果檢驗后，表1中任何一指標不超臨界值時，證明無突出危險性；任何一個指標超臨界值，則證明有突出危險性，需要增加瓦斯預抽時間。并再次進行效果檢驗，直到檢驗證明措施有效。
經過效果檢驗證明措施有效、工作面無突出危險性，可不采取局部綜合防突措施，方可繼續向前掘進。
四、通風系統
?由于**工作面下巷車場開口位置位于五采區軌道二平臺，在掘進**工作面下巷車場及回風道時布置獨立的通風系統確實有困難，因此要先掘進**下巷車場及回風道，在下巷車場及回風道掘進期間將與**采區下部形成串聯通風。
為保證串聯通風期間礦井安全生產，特制定本措施。
（一）、安全重點
1、**下巷車場及回風道掘進期間，在未形成獨立的通風系統時，**采區其它所有采掘作業地點不得再次串聯通風。
2、**下巷回風道與**采區專用回風巷貫通前要制定專項巷道貫通措施。
3、機電運輸部要加強對機電設備的檢查，嚴防檢點設備出現失爆現象。
（二）、安全措施
1、掘進工作面的風機實行“三專兩閉鎖”，并實現雙風機雙電源和風機自動倒臺，以及自動切換三通并實現停風瓦斯超3%風機自動閉鎖功能。施工隊要指定人員看護局部通風機，保證風機運轉正常。
2、在局部通風機附近10m范圍內要安裝直通礦調度的電話，并保持通訊暢通。
3、**工作面下巷車場及回風道掘進面要安設監控分站及傳感器，監控分站安設在風機的上風側。安裝四臺瓦斯傳感器，T1:安裝在掘進工作面距迎頭3m-5m處，T2:安裝在掘進工作面中部，T3:安裝在掘進工作面回風流距回風口10-15m處，T4:安裝在局部通風機前5m的進風流中，所有傳感器必須吊掛在距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道幫（壁）不得小于200mm；并且頂板完好、無淋水的地方。
4、瓦斯傳感器T1、T2、T3報警濃度為≥0.7%CH4，斷電濃度為≥0.8%CH4，復電濃度為＜0.8%CH4。T4報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復電濃度為＜0.5%CH4。T1 、T2、T3、T4的斷電范圍均為該掘進工作面內所有非本質安全型電氣設備的電源。
5、**工作面下巷車場及回風道回風流經區域所有的采掘工作面、機電硐室、機電設備處的進風側必須安設瓦斯傳感器，瓦斯檢查員要認真檢查進入被串工作面的風流中的瓦斯及二氧化碳濃度，不得超過0.5%。瓦斯傳感器具體安裝位置為采煤工作面安設在進風口5m范圍內，掘進工作面安設在局部通風機前5m處，機電硐室及機電設備處安設在進風口前5m處，安設的所有瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復電的濃度為＜0.5%CH4；斷電范圍是所安設的采掘工作面、機電硐室及機電設備處所有非本質安全型電氣設備的電源。
6、所安設的甲烷傳感器，必須按照《煤礦安全規程》相關規定進行調校，對甲烷傳感器超限斷電功能每7天調校1次。必須保證該地區甲烷監測儀器靈敏可靠，監控系統正常運行。
7、**工作面下巷車場及回風道掘進期間，通風隊要認真落實該地區以及下部受影響區域的瓦斯、二氧化碳等各項規章制度，每小班要安排專職瓦斯檢查員進行瓦斯等有害氣體檢查工作；瓦斯檢查員要嚴格執行瓦斯巡回檢查、交接班等制度，杜絕出現空班漏檢、假檢現象。
8、掘進工作面因停電等原因造成瓦斯積聚或超限時，必須制定專項瓦斯排放措施，經礦總工程師審批后進行排放。排放瓦斯期間掘進工作面回風流經巷道和工作面必須切斷電源、停止工作，撤出人員。
9、在該工作面掘進過程中，應準確掌握前方地質構造，如遇異常情況必須采取措施進行處理，確保被串風流中瓦斯及二氧化碳濃度均不超過0.5％。
10、通風隊監測監控中心要注意觀察**采區其它地點的風速及瓦斯變化情況，發現問題要立即匯報通風調度及礦調度，并進行處理。
11、**工作面下巷回風道與**采區專用回風巷貫通前要制定專項巷道貫通措施，防止通風系統紊亂、防止冒頂。巷道貫通時公司要組織人員現場跟班。巷道貫通后要調整通風系統并對全礦井進行全面的風量、瓦斯濃度測定，發現問題及時采取措施進行處理。
（三）見煤期間，需加強通風系統管理
（1）通風隊要加強對通風系統的維護和檢修工作，保證通風系統穩定，局部通風機不得吸循環風。
（2）見煤期間，巷修隊、通風隊要加強該巷道局部通風管理，確保迎頭所需的風量。
（3）局部通風機實行雙風機雙電源，風機自動倒臺，供電實行“三專”、“兩閉鎖”，停風、停電、瓦斯濃度超過3.0%自動閉鎖風機電源。
（4）局部通風機必須設專人看管，嚴格執行現場交接班制度；局部通風機供風不正常或備用局部通風機不能正常工作時嚴禁爆破作業。
五、爆破要求
1、嚴格執行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”：裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯，瓦斯超過１％，不準爆破。 　　
“三人連鎖放炮制”：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發出爆破口哨進行爆破，爆破后三牌各歸原主。
2、該地區安全防護措施主要采用遠距離爆破。
**下巷車場見煤采用遠距離爆破進行施工，一次全斷面揭穿煤層，爆破時間選擇在八點班與四點班交接班期間。爆破前，首先由調度通知**下巷車場開口以里區隊的跟班副隊長和瓦斯檢查員進行組織撤人，然后安排人員到警戒位置進行站崗，撤人、站崗工作就緒后，向調度匯報。調度確認**下巷車場開口以里人員全部撤至**下巷車場開口以外及站崗人員就緒后，方可通知放炮員連接母線，進行爆破。另外，爆破前，需將風筒保護好，防止爆破時將風筒破壞，造成瓦斯超限。
爆破時必須將**水平井底車場、**上下巷的正反向風門、水溝防逆風裝置全部進行臨時關閉，爆破后，應及時打開。