一、工程概況
為防止提升機啟動時，罐鏈關(guān)閉失誤造成人員擠出，或井口檢修時造成墜人、墜物等事故，在井口搖臺下4m處和井底防蹲罐裝置上1m處各設(shè)置一道防護網(wǎng)。防護網(wǎng)采用Φ8mm鍍鋅鋼絲繩按200mm×200mm的方格編織成網(wǎng)狀。井口防護網(wǎng)距罐籠距離300mm，井底防護網(wǎng)距罐籠距離150mm。采用Φ20膨脹螺栓把預(yù)制后的掛鉤間距200mm固定在井壁上，網(wǎng)片預(yù)先編制好后掛在掛鉤上。安全網(wǎng)垂直高度為500mm。
二、施工時間
2012年3月 日-3月 日
三、施工地點：東井、大礦主井井筒
四、施工負(fù)責(zé)人：
五、安全監(jiān)護人：
六、施工準(zhǔn)備工具和材料：
1、電錘或風(fēng)鎬1把，以及電纜或高壓膠管30米。
2、井筒施工工具用綁繩5米。
3、保險帶4條。（要確保完好，無拆除附件情況）
4、對講機3部（電量充足，聲音清晰）。
5、罐籠上方安裝保護傘。
6、制作防護網(wǎng)用Φ8mm鍍鋅鋼絲繩、─40×4的鍍鋅扁鋼、Φ12圓鋼和Φ20×300mm膨脹樓栓等其他材料。
七、施工步驟
1、根據(jù)現(xiàn)場情況，制作并搭設(shè)用于罐籠上施工的作業(yè)平臺。
2、用對講機與井口信號房聯(lián)系，將罐籠停止于井口搖臺下5m處。
3、使用電錘或風(fēng)鎬，在井壁四周間隔800mm，固定Φ20×300mm膨脹螺栓。
4、按照技術(shù)方案要求，將─40×4的鍍鋅扁鋼制作的掛鉤與井壁上Φ20×300mm膨脹螺栓固定。
5、按照技術(shù)方案要求，使用Φ8mm鍍鋅鋼絲繩編織安全防護網(wǎng)并采用掛鉤方式與─40×4的鍍鋅扁鋼掛鉤連接。
6、用對講機與井口信號房聯(lián)系、將罐籠停止于井底蹲罐裝置上0.5m處。
7、同樣按照施工步驟3、4、5，制作井底安全防護網(wǎng)。
八、施工安全注意事項
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員，認(rèn)真開好班前會，貫徹安全技術(shù)措施，使每個參加施工人員明白本次施工的步驟和安全注意事項，牢固樹立安全第一的思想，不明白施工方法和安全注意事項嚴(yán)禁參加施工。
2、所有參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得擅自行動和改變作業(yè)方法，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)不安全的現(xiàn)象要及時回報施工負(fù)責(zé)人，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查卻無問題或問題得到解決后，方可繼續(xù)施工。
3、施工前對井口、井底周圍及井筒的雜物進行徹底清理。同時檢查井口和井底設(shè)置的阻車，確保靈活可靠。
4、施工過程中所有靠近井口施工人員都必須佩戴好合格的保險帶和安全帽，保險帶附件禁止拆除，使用前進行嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。施工人員在拴保險帶時，必須拴在牢固可靠的地方，不準(zhǔn)交叉，施工人員作業(yè)時，不準(zhǔn)站到拴安全帶以外的設(shè)備上。
5、施工工具拴尾繩。
6、制定詳細(xì)、明確的開、停、慢行等信號，做到信號統(tǒng)一。絞車司機、施工人員及信號工持證上崗。施工前由施工負(fù)責(zé)人與井上，下信號工聯(lián)系清楚。施工中絞車司機一人開車，一人監(jiān)護，聽清信號，慢速動車。信號不清或有疑問嚴(yán)禁動車。
7、井口設(shè)專人負(fù)責(zé)看守上井口，要求無人作業(yè)，以防井筒墜物傷人。
8、井筒作業(yè)必須進行身體檢查，凡患有心臟病、高血壓、視力不佳等疾病人員，以及飲酒后人員不得參加井筒作業(yè)。所有參加施工人員必須精神飽滿，注意力集中，在施工過程中，要相互照應(yīng)，確保施工安全。
9、遵守井口防火、井口管理、電氣焊施工等制度，使參加施工的人，人人明白，心中有數(shù)。
10、罐籠運行時，罐籠上施工人員不得將身體的任何部位露出罐籠外，以防被井筒裝備掛住出現(xiàn)意外。
11、井筒施工必須兩人以上嚴(yán)禁一人作業(yè)。
12、罐籠運行前施工人員一定要相互檢查保險帶的栓掛點，看是否拴在該人所在的工作面的鋼結(jié)構(gòu)（罐籠）上，防止拴在井筒的鋼結(jié)構(gòu)上，該項工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)。
13、施工開始前必須對對講機進行調(diào)試，確保對講機可靠使用。
14、本措施未提及部分按照《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程及各工種安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
