為加強和規范雨季“三防”工作，防患于未然，從而全面提升礦井防治水的管理水平，有效預防治水害事故的發生。現結合我礦當前防治水工作現狀，經礦安全生產領導小組研究，決定在2016年雨季來臨之前，對井底水倉進行清理，為了井底水倉清理工作安全、有序地進行，特制定“井底水倉清理計劃及安全技術措施”。
一、礦井涌水量及排水系統
1、礦井涌水量
根據歷年實測，礦井正常涌水量為17.71m3/h，最大涌水量為53.13m3/h。 2、排水系統
排水垂高為206m。
礦井采用一級排水方式，在井底+1098m標高設有水倉、水泵房。主水倉長度為50m，有效容量為275.5m3，副水倉長度為37m，有效容量為203.87m3；水泵房安裝有MD85-45×6型多級分段式離心泵3臺，一臺工作、一臺備用,一臺檢修，其流量為85 m3/h，總揚程為270m，功率110kW。在正常涌水量時使用一臺工作，最大涌水量時使用兩臺工作，能夠滿足排水要求。
安裝兩趟管徑為φ159mm（6′管）的排水管。
3、井底水倉淤泥、煤矸積存厚度
主水倉：50CM，副水倉：40CM。
二、井底水倉清理計劃
1、監督責任人
肖 付（生產礦長） 鄒 陽（機電礦長）
2、落實責任人
掘進隊，隊長：閆妝禮。
3、時間安排
2016年02月28日至2016年03月03日。
三、井底水底清理安全技術措施
（一）水倉清理方案和清理前的準備工作
1、由于原井底水倉已安裝軌道，決定采用小絞車+礦車(人工裝車)清理方式。
2、清理順序：主水倉→副水倉。
3、在井底水泵房通道設置風簾進行風量調節，保證主、副水倉供風量各不小于120m3/min，在水倉出風口處安裝瓦斯傳感器。
4、在清理之前，要排干即將清理的水倉的存水，堵住水溝，將水引流至另一個水倉。
5、在水倉入口8米之外的井底聯絡巷適當位置安裝11.4KW調度小絞車(絞車安裝在水泵房通道與水倉入水口相接處，電機采用防爆式；用四棵內注式單體液壓支柱將絞車固定，即支柱底部打在絞車底座上，柱爪帶帽打在巷道頂板上，所有支柱要穿底鞋，戴木頂帽)。
6、準備好清理水倉所需的工具（鐵鍬、水桶等）。
7、所有作業人員穿戴整齊（必須穿長筒礦用膠鞋）。
8、水倉清理的淤泥從水倉人工裝車至礦車，然后經小絞車提升至井底聯絡巷，人工推車至軌道下山掛鉤處，再經軌道下山1.6米絞車提升至副平硐，通過特殊防爆式電機車推運至地面，最后人工由人工翻缷。
9、清理之前，必須排干即將清理的水倉的存水。
（二）井底水倉清理安全技術措施
1、先將水倉入水口的水流引入副水倉，關閉主水倉入水口的閘門(或用砂袋堵住入水口水溝)，排完主水倉的積水，然后用同樣方法對副水倉進行全面清理。
2、主水倉清理完畢后，再將水倉入口的水流引入副水倉，排完副水倉的積水，對副水倉進行清理。
3、清理過程中，必須堅持“先外到里，逐段清理”的原則，嚴禁多段、大面積進行清理。
4、清理過程中，嚴禁人員進入未清理區域，以防陷入淤泥之中。
5、從水倉入口處開始，邊觀察水倉頂板，邊支護，邊進行清理。
6、為了防治人員在行走過程中滑倒跌傷，事先應整修水倉入口處的臺階。
7、清理過程中，應及時測定水倉風量，若風量小于120m3/min時，應停止作業，采取措施，進行處理。
8、及時檢查水倉內瓦斯濃度，若CH4≧0.5%時，停止作業，撤出人員，采取措施，進行處理。
9、水倉清理作業過程中，要斷開水泵的所有電源，水泵房不得啟動水泵從事排水工作，即不論清理任何一個水倉，水倉清理工作與排水工作不能同時進行。
10、水泵房CH4≧0.5%，必須采取措施進行處理。
11、提升及推車：
水倉小絞車提升前，要撤出水倉的所有作業人員。
固定小絞車的單體支柱要支撐有力：每次提升前，要檢查絞車固定裝置是否有松動現象，并及時加壓升柱。
提升信號為：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。絞車工必須是經過培訓的專職人員擔任，信號不清時不得開車，水倉小絞車一次只能提升1個礦車，軌道下山地面大絞車一次提升不得超過3個礦車。
斜井提升時，堅持“行車不行人，行人不行車”原則。
井下人力推車時，只能從礦車的后中部用力，目視前方，遇道岔、彎道或前方有人時要發出信號，嚴禁推一車又拉一車，嚴禁從礦車的側幫用力，嚴禁放飛車；同一方向推車時，兩車的距離要保持在10米以上。
12、在水倉清理過程中，要設專人在水倉入口外觀察，嚴禁水流涌入正在清理的水倉之中。
13、為了防治淤泥突然涌入作業地點，要求在作業地點以里3米處打上單體液壓支護和木擋板。
14、水倉清理過程中，視巷道頂板情況，進行一定的臨時支護。
15、加強井下各工作面、各地點涌水量，若水量突然變大時，應及時通知井底水倉清理人員，接到通知后，所有人員及時撤離井底水倉，排水工啟動水泵，進行排水工作。
16、做好水倉清理工作記錄。
附：晴隆縣中營鎮仁禾煤礦井底水倉清理記錄表
