一、采掘類
1、頂部有活矸危石，沒有敲幫問頂，造成掉落傷人。
防范措施：在進入作業地點時，首先要觀察頂板是否有活矸危石，嚴格執行敲幫問頂制度，先找掉活矸危石再作業。
2、使用單體柱時單體柱不完好，造成倒塌傷人。
防范措施：使用單體柱時要認真檢查完好性，使用時必須使用防倒繩栓牢單體柱，并定期檢查，發現異常及時處理。
3、人員行走時被幫部的網片刮傷。
防范措施：人員行走時不要靠幫太近，發現網片露出容易刮傷人時及時將其處理掉。
4、鐵锨、風鎬、手鎬安裝不牢固，造成工具脫頭傷人。
防范措施：每班施工前檢查工具完好性，放工具時輕放，防止落地后彈起傷人。
5、架棚施工時，工作臺搭設不牢固，造成人員高空作業摔下傷人。
防范措施：搭設工作臺時，螺絲必須上緊，木板厚度要大于50mm，寬度不小于200mm，木板與鋼管搭接處必須用鐵絲捆牢。
6、抬棚時人員用力不均，配合不好導致砸傷人。
防范措施：抬棚時，人員要配合好，動作要協調一致。
7、沒有進行超前支護，導致頂板冒頂傷人事故。
防范措施：施工前必須對施工前方5m范圍內的頂板用單體柱進行支護，架棚時必須使用前探梁。
8、冒頂時，人員站在冒頂下放處理冒頂，導致事故發生。
防范措施：發生冒頂后，人員應按要求妥善處理，不能盲目站到冒頂區域下放處理。
9、背鐵背板時未按規定施工，導致間距不一致，從而影響工程質量。
防范措施：背鐵背板時嚴格按標準施工。
10、使用風鎬、風動鑿巖機、風動扳手時，風繩接頭沒有使用專用U型卡，造成使用過程中摔繩傷人。
防范措施：使用風鎬、風動鑿巖機、風動扳手時，風繩接頭必須使用專用U型卡，班組長負責檢查。
11、錨桿預緊力矩達不到要求，造成工程質量不合格而發生事故。
防范措施：施工地點備齊完好力矩扳手，發現預緊力矩不符合標準要求，及時加固。
12、鐵背板數量不夠，網片搭接不夠造成碎矸掉落等傷人。
防范措施：網片搭接長度不小于100mm，連網鐵絲間距不得大于200mm。必須用規定鐵絲進行連接。
13、因故需要停止噴漿時，操作順序不對，造成噴漿機損壞或傷人。
防范措施：停噴漿機時先停止下料，再停水，最后停風。
14、噴漿時，施工人員長期不佩戴防塵口罩，造成人員得肺塵病。
防范措施：噴漿時佩戴防塵口罩，毛巾等勞保用品。
15、噴漿過程中，噴頭對人，造成傷人。
防范措施：噴漿過程中，噴漿副手應站在噴漿手身后；噴漿手抱噴頭嚴禁對人。
二、機電運輸類
1、電纜保護不到位，施工時電纜破壞導致失爆。
防范措施：施工時，電纜必須保護到位，落地后采用舊皮帶或一半的舊管子蓋嚴。
2、絞車運行時，人員在軌道下山內停留，導致事故發生。
防范措施：絞車運行時，人員嚴禁在軌道下山內停留，及時躲避到抽放泵站內。
3、礦車停靠在抽放泵站口卸料、裝貨時未使用阻車器導致事故發生。
防范措施：礦車停靠在抽放泵站口卸料、裝貨時必須使用臨時阻車器。
4、噴漿機電纜接頭處連接不規范，失爆導致事故發生。
防范措施：電工接線時，嚴格按規定接，杜絕失爆現象發生。
5、沒有停電閉鎖，人員將身體探入噴漿機喂料口內處理堵塞時，造成人員受傷。
防范措施：嚴禁帶電作業；處理噴管堵塞時，必須停電停風，在噴槍口的前方嚴禁站人，以防突然噴出傷人。
三、一通三防類
1、施工地點未安設防塵水幕，造成巖塵過多。
防范措施：在施工地點及噴漿機下方10m內安設一道防塵水幕。巷道中不得有連續長度超過5m，厚度超過2mm的浮塵積塵，巷道內有積塵時，必須及時進行沖塵。
2、施工地點未懸掛甲烷便攜儀，瓦斯超限時無預警，發生瓦斯事故造成人員傷亡。
防范措施：懸掛位置距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm，并按規定調校報警值；不懸掛不得施工。
3、施工地點未安設壓風自救造成人員傷亡。
防范措施：施工地點必須安設一組壓風自救，并保持其完好性。
四、其他
1、施工時，人員勞保用品佩帶不齊。
防范措施：毛巾、自救器等勞保用品必須佩帶齊全；戴安全帽必須系好帽帶，以防碰頭或被頂板活矸砸傷。
2、井下睡崗的，當發生緊急突發事件時，人員不能及時撤至安全地點，造成人員傷亡。
防范措施：井下嚴禁睡崗，跟班隊長嚴查睡崗人員，查到睡崗人員上報礦上處理；班前會上加強教導睡崗的危險性。
3、施工地點后路不通暢，造成人員撤退時擁堵，摔倒、跌滑。
防范措施：后路20m內要保證暢通，不得有雜物。
4、施工時人員精神狀態不好，造成施工時發生事故。
防范措施：開班前會時發現人員精神狀態不好的，不得讓其下井。
5、剪掉的舊網片、鐵絲等未及時回收，造成扎腳，傷人等。
防范措施：剪掉的舊網片、鐵絲等及時回收并升井，做好現場文明施工。
6、拆卸風水管路時，未提前進行卸壓，導致高壓管甩傷人。
防范措施：拆卸風水管路前，必須首先進行卸壓。
7、在抽放泵周圍施工時，施工人員不小心被抽放泵碰傷。
防范措施：人員在抽放泵周圍施工時，必須加倍小心，身體移動時注意不要碰到抽放泵。
