一、概述
        1、燒焊地點：二井井口。燒焊地點調(diào)度電話：9042
        2、燒焊原因：污水處理站至蔡家灣高位水池上水管在安裝時，管路從井口處站立上巷幫吊掛，經(jīng)礦領導研究決定，需將此站立管往里面移動15米，在改造過程中，需進行燒焊處理，為確保安裝燒焊施工過程的安全，特編制此措施。
        3、是否有計劃燒焊： 有 計劃燒焊。
        4、計劃燒焊時間：2014年6月  日  時---2014年6月  日   時
        5、燒焊撤人范圍：無。
        6、停電范圍：無。
        7、焊機所取電源：從井口運輸工區(qū)檢修車間開關上搭接電焊機電源。
        二、燒焊準備工作
        1、現(xiàn)場查看，編制施工安全技術措施，審批燒焊申請。  
2、在礦調(diào)度設立燒焊指導小組，總指揮由安全礦長黎維方同志擔任，副指揮由當日值班領導擔任，負責指揮、協(xié)調(diào)燒焊施工工作。
        3、現(xiàn)場參加燒焊人員：
        救護隊    ：（救護隊指派專人：副中隊長以上 ）；
        安全部    ：（安全部指派專人 ： 安全員 ）；
        瓦斯檢查員：（通風工區(qū)指派專人：副區(qū)長以上）；
        施工單位：
        現(xiàn)場負責人：夏成飛；技術負責人：張義福；安全負責人：陳德標；專職燒焊工、火源保管人：李宗勝；專職電工：熊世良；專職灑水人：黃曉廣 ；專職看護人：高志生。
        4、在施工現(xiàn)場成立燒焊領導小組，施工單位管理人員 夏成飛 同志任組長。
        5、參加燒焊的所有人員由礦調(diào)度室召集，在施焊計劃時間當日由本措施編制人負責貫徹傳達燒焊安全技術措施。
        6、參加燒焊的救護隊員必須按規(guī)定攜帶必須的儀器、儀表、工具、材料。
        7、由機電工區(qū)準備 2只3kg干粉滅火器并運到施工現(xiàn)場和一只容積不少于50升水桶裝滿水。
        8、工具材料：氧氣、乙炔各1瓶、（氧氣管、乙炔管、割槍）1套、380/660V電焊機1臺、φ133鋼管15米、40*4角鋼20米、焊條20kg、鉗工工器具2套。
        9、現(xiàn)場施工負責人、救護隊員必須攜帶報警值為0.5%的攜式瓦斯報警儀，在燒焊地點5m范圍內(nèi)回風側(cè)上方懸掛一臺報警值為0.5%的便攜式瓦斯報警儀。
        三、施工方法：
        1、施工所用的氧乙炔瓶用礦車裝車，所使用的材料在機修車間用花車裝車綁扎牢固，轉(zhuǎn)運至二井井口。
        2、施工人員到達施工地點后，現(xiàn)場負責人向調(diào)度室匯報申請燒焊和匯報現(xiàn)場情況。
        3、將氧氣瓶和乙炔瓶分別擺放在二井井口相隔10米，裝好氧割用具。在燒焊地點5米外擺放焊機，從井口運輸工區(qū)檢修車間開關上搭接電焊機電源。
        4、通知污水處理站值班人員，禁止啟動供電清水池1#、2#水泵，在二井井口打開閘閥、將管子路面的水放掉。
        5、施工負責人安排施工人員將井口站立管路的前后快速接頭拆除，在將往里15米處快速接頭拆除，根據(jù)現(xiàn)場加工管路支墩3個（5米安裝1個），將管路放在支墩上，在井口往里15米處將站管接在原管路上，兩端進行連接。
        6、施工結(jié)束后，將井口往里面15米處原有管路托架拆除，向調(diào)度室匯報施工結(jié)束。
        四、燒焊安全技術措施：
        1、所有參加整改的人員，必須在整改前由技術人員帶領認真學習本措施，學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
        2、運送氧氣瓶、液化氣瓶時，必須要分裝分運，裝運過程中要避免碰撞，必要時安全負責人派兩人抬扛。施工前由電氣焊工負責對氧氣瓶、液化氣瓶的開關、接頭、氧氣乙炔管、儀表、電焊機等進行檢查，確認無誤后方可使用。
        3、施工過程中，氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離，必須垂直放置在施工現(xiàn)場較寬敞的地方，嚴禁在軌道上滾動；電焊機平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點5米以外，并可靠固定防止滑動。
        4、現(xiàn)場整改水管部位必須可靠能切斷水源或停止水泵，保證管內(nèi)無壓力。
        5、現(xiàn)場必須準備好2只（4kg）完好的干粉滅火器和專用灑水用具，作業(yè)地點10m范圍內(nèi)，嚴禁存放易燃、易爆物品。
        6、整改前，由專職灑水人負責在施工現(xiàn)場周圍進行清掃、灑水，確保粉塵不超標，地板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人；施工過程中，要對工作地點進行及時合理的灑水，冷卻燒焊點，消滅飛濺火星。
        7、整改開始前，現(xiàn)場負責人、安全負責人、瓦檢員共同檢查瓦斯?jié)舛取⑺軆?nèi)無水無壓力，施工現(xiàn)場確認安全后方可開始工作。
        8、整改前以及施工過程中，瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點進、回風流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢測證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。在距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報警儀，與光學瓦斯檢測儀共同檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須立即停止作業(yè)。
        9、電氣焊作業(yè)時，施工人員要佩戴好勞動保護用品，穿好工作服，扎緊袖口，戴好防護目鏡，以防強光刺傷眼睛，焊渣傷害皮膚。
        10、電氣焊作業(yè)時，現(xiàn)場負責人應對電氣焊操作者實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作。安全負責人要對現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
        11、電氣焊作業(yè)若遇到停風，風流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警，必須立即停止作業(yè)，關閉氣瓶閥門或電焊機電源開關，待查明原因并恢復正常后方可開始重新工作。
        12、氣割作業(yè)時，槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷，氣割點的下部必須鋪鐵板，鄰近的壓風管加保護層，可能被加熱的機械部分要經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
        13、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看護設備，停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。
        14、氣割作業(yè)的火源為一只打火機，火源由氣割操作者妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業(yè)，嚴禁人員玩耍火源，隨意引燃。
        15、電焊作業(yè)使用的電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固，電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，調(diào)節(jié)準確；電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷，無破損，且絕緣電阻不小于10MΩ；電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠，焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ，達不到上述要求的嚴禁使用。
       
        16、瓦檢員檢測無誤后，由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關負荷側(cè)，電焊機接線時，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電掛牌制度。
        17、電焊機必須可靠固定，電源線及焊把線必須理順，必要時進行吊掛，不得擠壓、踩踏。
        18、電焊作業(yè)時，不準亂點亂碰，要遠離其它設備，避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷；鄰近可能被加熱的機械部分要灑水降溫。
        19、施工前必須在現(xiàn)場前后20米處，設木馬和設警示牌防止車輛進入施工地點，用枕木在軌道上做好擋車裝置，并派專人站崗，示意機車減速慢行。
        20、當發(fā)生意外著火時，安全負責人統(tǒng)一指揮，先將電源開關停電；當電器著火時，使用滅火器將火源撲滅；當發(fā)生其他物品著火時，使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴重時，必須及時匯報上級領導。
        21、整改完畢后，整改負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現(xiàn)場，由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水，徹底消滅火源，并在工作地點停留檢查1小時，保證現(xiàn)場無火災隱患，確認安全后向調(diào)度室匯報，恢復送水，運行正常后方可離開。
        22、電氣焊結(jié)束后，安全負責人指定專人將所有電氣焊設備當班必須升井。
        23、整改過程中，必須有現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加整改人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。      24、本措施在所有人員簽名后，必須在整改現(xiàn)場攜帶一份。