一、概述：

按照20119工作面設(shè)計(jì)要求，在2-2上回風(fēng)大巷F1測(cè)點(diǎn)前45米（X:395850.007，Y:422913.973）處向右施工20119工作面回風(fēng)順槽，施工12米后反掘施工2-2上主回聯(lián)巷，施工27.61m與2-2中主運(yùn)大巷48號(hào)測(cè)點(diǎn)前35.19米處貫通，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工要求：

1、20119工作面回風(fēng)順槽、2-2上主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線(xiàn)進(jìn)行施工。

2、斷面及抹角：

（1）20119工作面回風(fēng)順槽斷面為矩形，規(guī)格為：5200*3400mm，開(kāi)口側(cè)左幫不抹角，右?guī)湍ń?.5米。

（2）2-2上主回聯(lián)巷斷面為矩形，規(guī)格為：4400*3400mm，掘進(jìn)時(shí)巷道高度緩慢過(guò)渡到透口時(shí)為2.2米，與2-2中主運(yùn)頂板不得留有臺(tái)階，開(kāi)、透口側(cè)兩幫不抹角。

3、頂部支護(hù)：

（1）20119工作面回風(fēng)順槽頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2700mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線(xiàn)，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。

（2）2-2上主回聯(lián)巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，6-6-6布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4400*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2500mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線(xiàn)，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。

4、開(kāi)、透口包角及幫部支護(hù)：

（1）20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口包角及開(kāi)口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用φ20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑均采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ10圓鋼加工，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2700mm。5米以外幫部：煤柱側(cè)幫部采用φ16mm×1800mm圓鋼錨桿，鋼帶采用φ10mm圓鋼加工（L=1010mm/2500mm），3-2-3布置；回采側(cè)當(dāng)幫部完好時(shí)不支護(hù)，若幫部裂隙發(fā)育、易片幫時(shí)采用φ20mm×1800mm玻璃鋼錨桿，錨桿間排距:950*900mm；兩幫采用CK2335錨固劑，每根錨桿1支；網(wǎng)片采用2500×10000mm普通塑料網(wǎng)片。

（2）2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口包角及開(kāi)、透口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用φ20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿，中部18米幫部支護(hù)采用φ16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ10圓鋼加工，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2700mm。

5、20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口、2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固（見(jiàn)附圖）。

三、開(kāi)口安全技術(shù)措施：

1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工。

2、開(kāi)口前，按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。

3、開(kāi)口范圍在3米以?xún)?nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”，掘進(jìn)夠3米時(shí)將頂板按要求加固完成。

4、巷道開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。

5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工。

（1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。

（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專(zhuān)用工具。

（4）敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周?chē)?米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。

7、施工過(guò)程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

8、開(kāi)口前，用機(jī)組截割掉噴漿料，然后人工拆除原有幫部支護(hù)；如果幫部支護(hù)人工拆卸不下來(lái)，則用機(jī)組緩慢截割，登高處理時(shí)必須使用專(zhuān)用梯子或平臺(tái)。

9、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，將開(kāi)口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。

11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。