一、概述：
我隊回采的二1-11051采面，根據(jù)圖紙上顯示，采面切眼下口距切眼低抽巷平距為6m，采面切眼與切眼低抽巷平行，切眼底板與切眼低抽巷頂板層間距最薄處為11.2米，采面向外回采期間，切眼要與切眼低抽巷斜交而過，當(dāng)切眼與低抽巷層間距小于3米，在回采過程中對采面底板管理有一定的影響。為保證采面在回采過程中過切眼低抽巷時安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施。
二1-11051采面切眼與切眼低抽巷平面示意圖
二、過切眼低抽巷前準(zhǔn)備工作：
1、過切眼低抽巷前由通風(fēng)科牽頭拆掉低抽巷上口的柵欄，由瓦檢員檢查低抽巷瓦斯情況。
2、過切眼低抽巷前由礦井安排其他施工單位對切眼低抽巷里的皮帶、電纜、風(fēng)機、抽放管、開關(guān)及其它設(shè)備拆除并回收。
3、過切眼低抽巷前由綜采隊備足所需壓木垛用的道板、楔子等材料和壓木垛使用工具。
4、施工前由綜采隊清理低抽巷上口以下的雜物。
三、施工標(biāo)準(zhǔn)及方法：
1、切眼低抽巷木垛采用切眼安裝后回收的木垛在切眼低抽巷壓“#”字型木垛。
2、壓木垛時，由當(dāng)班跟班干部攜帶瓦斯便攜儀對施工地點進行瓦斯檢查。
3、在切眼低抽巷下口以上3米處壓第一個木垛，往上每隔10米（中之中）壓一個木垛，低抽巷上口往下15m內(nèi)為實排木垛，再往下每隔5米一個木垛，切眼低抽巷遇頂板破碎時，木垛間距可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況縮短。
4、在切眼低抽巷內(nèi)用壓木垛方式進行支護低抽巷頂板，要求所壓木垛接頂嚴(yán)實、牢固，能夠有效支護低抽巷頂板。
5、過切眼低抽巷時，采面切眼要與切眼低抽巷斜交而過。根據(jù)圖紙顯示，采面切眼平推3m后，開始進行調(diào)偽傾斜，按照3:1進行甩機頭，待切眼緩慢、安全過切眼低抽巷后，根據(jù)現(xiàn)場情況在進行甩機尾調(diào)整采面?zhèn)蝺A斜，開始正常回采。
四、安全技術(shù)措施：
1、過切眼低抽巷期間，當(dāng)班跟班干部及當(dāng)班人員要時刻注意采面回風(fēng)流及上隅角的瓦斯?jié)舛龋嫌缃且^續(xù)抽放和編織袋密閉等工作，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施，并及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
2、過切眼低抽巷甩斜子時，要大斜子套小斜子，甩斜子要間隔進行，不得連續(xù)進行，兩個斜子尖不得留在同一處，甩斜子后輸送機要保持一條直線，支架垂直輸送機，支架要及時微調(diào)，但必須保證甩斜期間運輸機的平直，嚴(yán)防出現(xiàn)大面積落后或超前形成陡彎
3、過切眼低抽巷期間，要加強機電設(shè)備的檢修力度，保證液壓系統(tǒng)完好，支架無竄、漏液現(xiàn)象，操作手把、按鈕靈敏可靠；運輸機活環(huán)、鏈子無損壞，嚴(yán)禁支架超高使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)底板事故。
4、過切眼低抽巷期間切眼若出現(xiàn)底板事故，要將運輸機、采煤機停電閉鎖，要從上往下逐架進行處理，并關(guān)閉作業(yè)地點上、下各3架的支架總供液手把和截止閥，跟班干部要指派有經(jīng)驗的老工人進行處理，若需要拉架時，現(xiàn)場施工人員必須離開作業(yè)地點撤到安全地點后方可開始供液、拉架等工作，確保現(xiàn)場施工安全。
5、過切眼低抽巷上口時，發(fā)現(xiàn)采面切眼煤壁有片幫現(xiàn)象及時使用適合長度的半圓木或道板打設(shè)探板，防止采面切眼頂板事故發(fā)生。
6、采面90架以上采高降低到過支架為宜，因為切眼低抽巷在密閉前，切眼低抽巷使用道板打設(shè)連鎖木垛，有效控制切眼低抽巷頂板，在回采期間，發(fā)現(xiàn)采面切眼遇低抽巷切眼貫通后，及時往切眼低抽巷里填煤粉或矸石塊，以填實切眼低抽巷為準(zhǔn)。
其他嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《二1-11051采面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。