為了貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，進一步加強采煤工作面的頂板管理工作，規范現場管理，提高工程質量和管理技術水平，杜絕頂板事故的發生，實現我礦安全生產形式持續穩定發展，根據12604采面實際情況，特編制頂板管理專項安全技術措施。
一、 采煤工作面概況、
12604采煤工作面位于一水平三區段，采面運輸巷和回風巷各180米及采面傾斜長度100米，可采儲量3.5萬噸，可采期為3.5個月，本工作面上覆巖層結構情況簡單，頂板基本在回柱后自然垮落，即完全依靠完全直接頂本身懸露巖層達到極限跨距后破壞垮落；但工作面由下向上38米處出現一斷層，斷層走向為343度，斷層傾角30度，斷距為18米，兩盤落差為3.7米，與工作面推進方向的夾角為39度；工作面按傾向向上推進過斷層以+12度坡度施工過斷層。
二、 工作面頂板管理領導小組
(一) 領導機構
1、 組 長：馬俊波（礦長）
2、 副組長：劉昌申（安全礦長）、祝星遠（安全副礦長）、賈喜臣（生產礦長）、李英杰（生產副礦長）。
3、 成 員：李奇印、周廣銀、花金財、黃仁舉、陳小平、謝志才、孟陽平、李守貴、封玉權。
（二）、工作職責
1、組長全面負責該回采工作面頂板管理的人、財、物的供給調配；并親自指揮調配，負責頂板管理工作的落實，監管全面安全工作。
2、副組長負責工作面頂板管理的現場指揮與安全施工。
3、工程師負責對回采工作面頂板管理安全技術措施的編制，并對措施貫徹學習實施督促。
4、成員負責該回采工作面頂板隱患排查、管理，現場指揮及現場安全工作。
三、12604采煤工作面頂板管理工作
1、準備好該工作面頂板管理所需的工具及輔助材料（回柱器、鐵絲、拉繩、釬子、鐵錘、圓木、備用單體支柱、鐵絲網、抓丁、鎬頭、木鋸等）
2、12604采面以“見四回一”管理頂板，打柱掛梁支護完畢后，必須嚴格檢查已支護的三排支柱、密集支柱、戧柱和鉸梁，觀察有無滑柱、頂梁松動壓片幫漏頂現象；每班接班后與交班前必須對工作面全面檢查一次。
3、處理空頂、漏頂及頂板破碎段時必須有礦級跟班領導，安全管理人員現場觀察指揮施工安全工作。
四、回采工作面頂板管理專項安全技術措施
1、回采工作面頂板管理安全技術措施由工程師組織相關所有人員現場查看頂板情況后，研究討論編寫，經會審通過后，組織相關人員認真學習本安全技術措施并簽字。
2、運輸巷、回風巷超前支護不小于20米，支柱要排成一條直線，偏差不小于±50mm，柱距偏差不小于±100mm，支柱初撐力不小于90kN，并嚴格按作業規程中規定打設，發現支柱漏液、卸壓、歪斜、損壞、鉸梁橫向位移要及時補打、替換支柱，糾正鉸梁。
3、超前支護20米內出現片幫或頂板破碎時，應及時打點柱支護，必要時加密棚梁打柱支護，超前支護外應及時維修巷道。
4、工作面支護必須實行三、四排控頂管理，最大控頂距4米，最小控頂距3米，柱距0.6米，排距1米；頂板破碎區段，應縮小柱距為0.5米。
5、工作面打柱必須按線操作，應似垂直頂底板，迎山角度2-5度。
6、打柱時要挖柱窩，防止柱底移位，支柱要打在實底上；部分底板松軟段，打柱時穿木鞋，防止柱子鉆底，造成頂板下沉；支柱初撐力不小于90kN。
7、掛鉸接梁時，必須使用平板銷，要打緊打牢，安全鏈小勾掛在鉸梁上小孔內，防止頂板來壓，擠出平板銷，飛出傷人；每個鉸接梁上必須放三塊木板，木板上敷設鐵絲網，鐵絲網之間要用鐵絲連接，嚴禁間斷連接或不連接；木板放在鉸梁頭和鉸梁中；鉸梁之間必須鉸接，嚴禁出現獨梁獨柱支護；若需校正柱距時，必須在打完單柱梁后反鉸一梁打上支柱。
8、工作面以“見四回一”管理頂板，打柱掛梁支護完畢后，必須嚴格檢查已支護的三排支柱、密集支柱、戧柱和鉸梁，觀察有無滑柱、頂梁松動壓片幫漏頂現象；每班接班后與交班前必須對工作面全面檢查一次，發現問題立即處理，嚴禁把隱患留給下一班。
9、處理空頂、漏頂及頂板破碎段時必須有跟班礦長、安全管理人員現場觀察指揮施工安全工作；當空頂超過作業規程要求時，及時在鉸梁上架打木垛，木垛上部敷設鐵絲網罩頂，給支柱再一次升壓，使支柱鉸梁與木垛一起有足夠對頂板的支撐力。
10、每班接班后要把本班工作區段內的支柱從新注一次壓，保證支柱有足夠的支撐力，防止頂板來壓與放炮使支柱歪斜或崩倒。
11、放炮崩倒崩歪斜的支柱，必須及時扶正和扶起升緊；放炮后要及時掛梁護頂，在梁下打好臨時支柱，待推溜后及時打好基本支柱。
12、打眼時要注意打眼的位置和角度，防止角度錯誤破壞頂板；裝藥必須根據頂板情況進行，如果頂板易破碎、煤壁有片幫現象，要少裝藥放底炮或不裝藥，采用手稿落煤。
13、爆破落煤距離要根據現場頂板情況而定，但必須保證炮后能及時掛鉸梁護頂（接頂），支柱全部打完后，方可進行下一步放炮。
14、放炮崩下的大煤塊（巖塊）必須破碎，防止運煤（巖）過程中煤（巖）大塊滾動撞倒支柱，造成冒頂。
15、工作面煤壁要直，煤壁出現裂縫的煤塊，要及時處理掉，打好臨時支柱，防止片幫、冒頂現象發生。
16、放炮后進入工作地點，首先要敲幫問頂，處理掉活煤（巖），掛上鉸梁護頂（接頂），防止在攉煤時落下傷人。
17、煤壁上方傘檐不得超過200mm，超過時要及時處理掉。
18、上下兩安全出口處要使用長排鋼梁（一梁三柱）五對，成對邁步前移，長鋼梁間距0.5米.
19、排鋼梁必須在安全出口與巷道交界處向里架設，最外一對應架設在交界處，作為抬口棚使用。
20、排鋼梁上部必須接頂背實，如出現空頂必須用圓木接頂，以增強安全出口的穩固性。
21、排鋼梁下的機頭、機尾必須打好壓柱，防止機頭、機尾拉起撞倒支柱造成冒頂。
22、頂板壓力大、過斷層及斷層兩側頂板易破碎區段應加密和加強支護。
23、采面支護的高度應視煤層高度而定，但最低支護高度必須達到1.5米，煤層較薄時盡量以破底板增加采面高度，嚴禁留護頂煤或以煤層中的夾矸巖層為頂板進行支護。
24、工作面按傾向向上推進過斷層時以+12度坡破頂板巖層施工過斷層與上端煤層頂板高度吻合進行支護。
25、支柱打好后及時栓好防倒繩，防止支柱受壓傾倒傷人；支柱的三向閥要與煤壁平行，防止受壓飛出傷人。
26、工作面嚴禁使用損壞、卸壓、漏液單體液壓支柱，一經發現立即更換。
27、必須保證高壓液壓管路完好；嚴禁出現“跑、冒、滴、漏現象，使注入支柱的乳化液體有足夠的液壓。
28、、工作面回柱放頂前，煤壁必須清理直順，不得留有傘檐和開裂、松動的煤矸。采面支護（支柱、密集柱、叢柱、戧柱、鉸梁等）質量必須達到作業規程及放頂安全技術措施的要求，鉸梁必須全部鉸接牢固、鉸梁端頭緊靠煤壁。
29、放頂時必須用木板與放頂所下來的鐵絲網擋在切頂排支柱前，防止矸石竄入工作面影響行人和通風。
30工作面應達到動態的質量標準化要求，確保“三直、一平、兩暢通的質量要求。
31、、實施中若出現本措施有不妥或不完善之處，必須立即向礦長匯報，以便及時修正、補充、完善，確保安全。
陽箐煤礦技術組
2013年7月12日
