在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中，由于各種原因的影響，如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)，防范措施不到位，很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%，由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%，其余2%是綜合因素造成的。可以看出，在相同的工作條件下，作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
    　　著名的冰山安全理論指出：所發(fā)生的事故中，人員死亡事故、嚴(yán)重傷害(致殘)事故、損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件在事故總數(shù)中占有的比例約為1：30：300：3000：30000。從事故等級(jí)最高的“死亡事故”起，自上而下按比例排列，其組合形狀近似于金字塔。故又冰山安全理論稱為“金字塔理論”。該理論同時(shí)指出：將“金字塔”的底邊向里收縮時(shí)，“金字塔”將會(huì)隨之縮小。當(dāng)新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠?ldquo;金字塔”中“嚴(yán)重傷害(致殘)事故”線下時(shí)，新“金字塔”中只剩下“損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件”。即：將工作中的不安全行為次數(shù)降低到某一個(gè)程度時(shí)，“嚴(yán)重傷害(致殘)事故”等級(jí)以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國(guó)杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理論與冰山安全理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)實(shí)施體系，有效地控制了作業(yè)人員的不安全行為，使其在長(zhǎng)達(dá)100年的時(shí)間、全球135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴(yán)重傷害(致殘)事故”等級(jí)以上的事故。所以，在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)，認(rèn)為落實(shí)防范措施，杜絕作業(yè)人員的不安全行為，是安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此，對(duì)化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)安全措施進(jìn)行綜合分析、歸類。
    　　1. 腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
    　　1.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
    　　泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對(duì)環(huán)境造成污染。
    　　1.2 安全措施
    　　(1)檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。
    　　(2)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
    　　(3)低洼處檢修，場(chǎng)地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。
    　　(4)腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。
    　　(5)作業(yè)時(shí)，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。
    　　(6)拆卸時(shí)，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
    　　(7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗;若有不適，應(yīng)及時(shí)治療。
    　　(8)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。
    　　2. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(含閥門、電動(dòng)機(jī))檢修作業(yè)
    　　2.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
    　　轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時(shí)，安全措施不當(dāng)，可發(fā)生機(jī)械傷害。
    　　2.2 安全措施
    　　(1)檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。
    　　(2)在修理帶電(汽)設(shè)備時(shí)，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電(汽)源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。
    　　(3)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估，制定安全作業(yè)方案。
    　　(4)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認(rèn)真執(zhí)行。
    　　(5)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護(hù)，重要部位或部件要派專人值班看守。
    　　(6)在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。
    　　(7)設(shè)備(或備件)較大(重)，需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。
    　　(8)加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。
    　　(9)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。
    　　3. 高處檢修作業(yè)
    　　3.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
    　　作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。
    　　3.2 安全措施
    　　(1)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級(jí)審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見。
    　　(2)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人;工作需要時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線。
    　　(3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時(shí)，按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;使用梯子工作時(shí)，按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行;使用腳手架工作時(shí)，按照《腳手架 使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí)，參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
    　　(4)高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。
    　　(5)避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。
    　　(6)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。
    　　(7)高處作業(yè)過程中，安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離職守;當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng) 發(fā)生異常情況時(shí)，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
    　　(8)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。
    　　4. 動(dòng)火檢修作業(yè)
    　　4.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
    　　加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、 爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。
    　　4.2 安全措施
    　　(1)檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
    　　(2)分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批;取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過程中，如間斷半小時(shí)以上必須重新取樣分析。
    　　(3)《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
    　　(4)作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證;在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。
    　　(5)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器;作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人作業(yè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)護(hù)。
    　　(6)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。
    　　(7)氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。
    　　(8)高處焊接、切割作業(yè)時(shí)，需安放接火盆，防止火花濺落;同時(shí)，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
    　　(9)可燃?xì)怏w帶壓不置換動(dòng)火時(shí)，要有作業(yè)方案，并落實(shí)安全措施。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會(huì)形成負(fù)壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則，不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
    　　(10)作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
    　　(11)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。
    　　5. 密閉空間檢修作業(yè)
    　　5.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
    　　密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。
    　　5.2安全措施
    　　(1)聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。
    　　(2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證》，分級(jí)審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。
    　　(3)作業(yè)前，準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資，包括安全帶、安全繩、長(zhǎng)管面具、不超過 24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護(hù)器以及配備通訊工具。
    　　(4)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護(hù)人員的位置;監(jiān)護(hù)過程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域;同時(shí)，必須注意自身保護(hù)。
    　　(5)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn)入密閉空間，必須佩戴好防毒面具(長(zhǎng)管或空氣呼吸器)，必須系安全帶和安全繩;熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見;密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制，按時(shí)換班，及時(shí)撤至外面休息。
    　　(6)密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。
    　　(7)進(jìn)人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應(yīng)及時(shí)撤離。
    　　(8)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。
    　　6. 電氣檢修作業(yè)
    　　6.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
    　　電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險(xiǎn)。
    　　6.2安全措施
    　　(1)檢修作業(yè)前，聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作” 的標(biāo)志牌。
    　　(2)所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。
    　　(3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”)，熟知工作內(nèi)容，特別是運(yùn)行人員簽署的意見。
    　　(4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
    　　(5)電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào);作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域;不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。
    　　(6)在維護(hù)檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。
    　　(7)電弧危害的分析和預(yù)防，對(duì)于能量大于 5.016J/m2的設(shè)備，必須進(jìn)行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。
    　　(8)對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)該進(jìn)行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害。
    　　(9)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場(chǎng)合下使用。
    　　進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動(dòng)和創(chuàng)造共同實(shí)現(xiàn)。重視生命，愛護(hù)環(huán)境;全員參與，全程控制。只有在實(shí)際工作中認(rèn)真地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)，落實(shí)防范措施，才能保障安全生產(chǎn)、安全檢修。