近幾年，鋼鐵企業煤氣事故頻發，2000年至2010年，工業企業煤氣事故發生40余起，其中冶金企業煤氣事占總數的70%，死亡200余人，占總數的75%，平均每起事故死亡4.7人。2004年9月23日河北省邯鄲市新興鑄管有限責任公司發生煤氣爆炸事故，13人死亡。2008年12月24日，河北唐山遵化市港陸鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵器頂部泄爆板爆裂致使煤氣泄漏，造成44人中毒，其中17人死亡，27人受傷。2010年1月4日東北特鋼集團有限公司第一煉鋼廠員工作業時發生煤氣泄漏，現場8名工人全部死亡。2010年1月4日河北普陽鋼鐵有限公司在進行煤氣管道施工時發生煤氣泄漏事故，造成21名工人煤氣中毒死亡。因此，加強煤氣設施檢修方面的安全工作是一項十分迫切的工作。以下就五個部分進行分析。
一、工業煤氣的來源及其性質
煤氣是冶金生產的副產品和重要能源，生產和使用量大。我廠使用煤氣主要有焦爐煤氣、高爐煤氣、高焦混合煤氣。煤氣是混合物，由于成份不一樣，煤氣體現的危險性不一樣。從安全的角度，最關心的是一氧化炭、氫氣、甲烷三種成份，他們既是危險成份，也是有用成份，具有較高的熱值。體現煤氣的毒性上，實際主要是一氧化炭，煤氣中毒，主要是一氧化炭中毒。煤氣中的氫氣和甲烷具有爆炸性，爆炸極限越低，煤氣爆炸性越強。
二、明火檢修安全
煤氣設施的明火作業置換動火和帶壓不置換動火兩種，其共同特點是消除產生爆炸的因素，其不同點是置換動火是把煤氣設施內的煤氣置換干凈，使其濃度遠低于爆炸下限；而帶壓不置換動火是使其濃度遠離于爆炸上限。顯然，置換動火較為穩妥。我廠多采用氮氣置換煤氣的方法，甚為有效。
1、 置換動火安全 其要點是可靠的切斷煤氣來源和徹底的置換
（1） 采用堵盲板，關眼鏡閥，切斷閥或加水封的方法進行可靠切斷，
（2） 用惰性氣體（如蒸汽，氮氣等）進行置換，置換后必須進行化驗，測定其氮氣含量不得低于98%后方可作業。我廠多年來一直采用此法指導置換動火，從未失敗。此法簡便、可靠，但應注意取樣時間和取樣地點要有代表性。
（3） 還有一種方法是利用放散管進行自然放散，放散時間要充分。但此法一般不用，原因為放散不徹底，可能存有殘余煤氣。
為確保置換動火成功，有條件的可向設施或管道內充惰性氣體，以降低氧含量。此外，焦爐煤氣管道內常有易燃沉積物，動火前需清理干凈。
2、 帶壓不置換動火安全 主要是控制煤氣的含氧量及相對穩定的正壓
（1） 含氧量控制，根據煤氣濃度超過上限不會發生爆炸的原理，可以計算出發生爆炸的最低含氧量，并控制低于其下限。
（2） 壓力控制，壓力要求為正壓，二是壓力不宜太高，以免防止動火，以0.1-0.5kpa為好。施工時注意先補漏再補焊。
3、 施工管理
（1） 劃定禁火區域，拉安全警示帶，在此區域未經有序嚴禁煙火。
（2） 制定動火制度，并履行動火許可證的填寫、申報、審核及驗證程序。
（3） 健全組織領導，設施工負責人，安全責任人及現場監督人。
（4） 設專人監督，防止發生意外。
（5） 確保動火工具安全。
（6） 加強聯系，密切配合。
（7） 施工收尾，動火完畢，驗收，查漏，保證質量。
三、抽堵盲板作業
抽堵盲板屬于危險作業，常見的事故有著火、爆炸及中毒。為確保安全應注意以下幾點：
（1） 劃定危險區域，其半徑為40米，區域內不得有人作業及明火源。
（2） 確認止火，這點異常重要，不然會發生回火爆炸。
（3） 備齊防護措施，作業時必須佩戴空氣呼吸器，攜帶CO檢測儀，設監督員確認，使用銅質工具。大型盲板作業時應有消防車、醫務人員及救護車在現場。
（4） 確認盲板質量，避免因盲板質量帶來的抽堵不暢，確保完好不漏氣。
四、進入煤氣設施內檢修安全
這種作業危險性更大，需注意以下幾點：
（1） 可靠地切斷氣源。
（2） 煤氣設施內要經過徹底置換，用鴿子試驗或取樣化驗合格。
（3） 進入煤氣設施前要經過取樣測定合格。取樣時間在進入之前半小時以內；每兩小時測定一次；工作中斷后，恢復工作應重新測定；取樣要有代表性，防止死角。
（4） 長期檢修或停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔、放散管，保持設施內的自然通風。
（5） 設專人監護，保持聯系訊號。
（6） 照明應采用12V以下電源。
五、做好煤氣設施檢修資料的收集歸檔工作
煤氣設施檢修檔案資料是反映煤氣設施運行狀況的原始資料，做好檢修資料的收集歸檔工作有利于日后煤氣設施出現問題時的分析解決。
（1） 增強檔案意識。提高煤氣檢修人員對檢修資料歸檔的自覺性。
（2） 明確歸檔范圍和途徑，健全體系，理應關系。
（3） 加強煤氣設施檢修后的記錄、測繪工作，確保資料的完好，準確。
