管道涂裝安全技術是整個管道涂裝技術的主要組成部分。涂裝前的表面處理，酸化、磷化、重鉻酸鹽處理，噴砂、噴丸、機械除銹會對人身和環境造成危害。涂裝大量使用溶劑型防腐蝕涂料，向大氣排放溶劑揮發的有機物(VOC)，既污染大氣，又易產生火災、爆炸和中毒事故。
　　防腐蝕涂料的運輸、貯存、配制、涂裝操作、干燥成膜過程，以及采用的各種涂裝機械設備的噪聲超標污染，都要有安全技術做保證。涂裝全過程的各項安全技術可概括為防毒、防塵、防火、防爆、防噪聲、防靜電以及三廢治理技術。
1． 防火、防毒安全技術
　　管道防腐蝕施工中常用各種涂料、溶劑、填料、樹脂，多屬于易燃、易爆有危險的物質。因此，對施工人員要進行安全教育，要制定嚴格的施工規程，安全規程和防護措施。施工人員一定要了解材料性能，掌握安全防護技術，熟悉各種溶劑及有害氣體粉塵的最大允許濃度，常見中毒癥狀及其急救方法。
　　施工現場嚴禁動火和吸煙，要配置二氧化碳滅火器、防火箱和石棉布等消防器材。
　　采用防爆型電機和防爆照明燈。在清理現場時，嚴禁在地上或工作臺上噴灑汽油、酒精，如不慎將汽油、酒精灑在地上或工作臺上，應用拖布或棉紗擦洗干凈，以免造成火災。
　　(1)防火、防爆的安全技術。涂料絕大多數是易燃物質，存在著火和爆炸的可能性。因此，為了做好安全生產、保障人身安全、消除火災隱患，應注意下列事項。
　　①涂料中的溶劑具有揮發性，易燃、易爆。在施工過程中，由于溶劑在空氣中揮發，再與空氣混合，當溫度達到一定時，遇火種就會引起突然閃光，即閃點。當溫度比閃點高時，則引起燃燒；如果與空氣混合達到一定比例，遇火星就會引起爆炸。因此，涂料施工現場內，溶劑的蒸發濃度應控制在規定的范圍內。貯存涂料和溶劑的桶應蓋好，避免溶劑揮發；工作場所應配備排風和排氣設備，以減少溶劑蒸氣的濃度。
　　表7—1 為涂料中各種溶劑的閃點和爆炸界限。
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　　②燃燒是一種放熱和發光的化學反應。爆炸是瞬間發生的燃燒，同時產生大量的熱和氣體，并以很大壓力向四周擴散的現象。
　　涂料中的揮發性有機物質(VOC)有易燃性和易爆性，國外通常按有機物質的閃點分為一級易燃品(閃點在28℃以下)，二級易燃品(28～45℃)和三級易燃品(閃點在45℃以上)。
　　根據建筑設計防火規范，按照以上一、二、三級易燃品的分類，涂料的爆炸危險等級根據其閃點相應地分為甲、乙、丙三級。這是以爆炸危險程度分級，與按照毒性大小分級有所不同。
　　涂料除以閃點作為爆炸危險等級以外，爆炸極限亦是衡量爆炸危險程度的一個指標，此外還有傳爆能力、自燃溫度等項性能指標。
　　③涂裝作業場所產生爆炸，必須同時具備以下三個條件。
　　a．涂料中所用溶劑或稀釋劑為易燃液體，在涂裝過程中將以蒸氣或薄霧形式存在。
　　b．上述物質與空氣混合，其濃度在爆炸極限以內。
　　c．存在足以點燃爆炸性混合物的火花、電弧或過熱。
　　爆炸危險場所的等級劃分，按照爆炸危險程度可分為如下三級。
　　I-0級爆炸性危險場所 在正常情況下，爆炸性混合氣體連續地或經常地長時間存在的場所。相當于在較小空間進行連續噴涂(滲透型)，而又沒有良好的機械通風設備的涂裝場所。
　　I-1級爆炸性危險場所 在正常情況下，有可能積聚形成爆炸性混合氣體的場所。對于在高大的廠房內進行間歇式的噴涂，若沒有良好的機械通風設施，其易燃易爆物質在廠房內間歇出現，有可能局部積累形成爆炸危險場所。
　　I-2級爆炸性危險場所 在不正常情況下，有可能短時間形成爆炸性混合氣體的場所。如果將涂裝作業的場所限制在半密閉或密閉的操作間內，并設置有良好的通風設施，在正常條件下不會形成易爆的混合氣體。只有在通風機械突然故障時，才有可能短時間積聚形成爆炸性混合氣體的場所。
　　實際涂裝作業間的設計成有限的密閉或半密閉的空間，配置良好的機械通風設備、防火警報系統和防爆電器設備，防止靜電，隔絕與遠離火源，可以保證涂裝作業場所防火防爆、安全生產。
　　④防火安全措施
　　a．當燃燒物質剛與明火接觸時，可用覆蓋物覆蓋，以隔絕空氣。
　　b．排除火種 一般施工場所的火種大多數來源于自燃，碰擊產生的火花、電氣火花、靜電等，應注意排除。
　　c． 自燃 浸有清油、油性涂料或松節油的破布、紗團，如不及時清理而任其堆積，則產生化學反應，產生熱量，即“自動加熱”過程。如達到燃燒點，則“自動著火”。所以，揩過涂料和溶劑的破布、棉紗，必須放在專用有水的金屬桶內，定期予以清理、燒毀。
　　d．明火 施工中嚴禁明火，防止沖擊發生火花。
　　e．電氣火花 照明燈應有防爆裝置。嚴禁用閘刀開關，配電盤和普通電機。
　　f．靜電 是火種的來源之一，但常被人們所忽視。由于摩擦產生靜電引起火災爆炸，使用溶劑、涂料及施工過程中要注意靜電。工作人員要穿防靜電服，設備要有接地線，以消除靜電。
　　(2)防毒安全技術。涂料中的各種溶劑大部分有毒，如苯、甲苯、二甲苯、硝基涂料稀釋劑、乙醇、丁醇等。甲醇有劇毒，不可單獨使用，常與其他溶劑混合使用且用量很少。
　　溶劑濃度高時，對人體神經有嚴重刺激和危害，造成抽搐、頭暈、昏迷、瞳孔放大等癥狀。溶劑濃度低時，也有頭痛、惡心、疲勞和腹痛等現象。
　　①為了防止中毒，首先必須嚴格控制有機物蒸氣在空氣中的濃度。表7—2列出常見涂料用有機溶劑在空氣中的最高允許濃度。
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　　部分涂料中含有有毒顏料如紅丹、鉛鉻黃等，這種涂料能引起急性和慢性鉛中毒。使用時必須采取防護措施，且以涂刷為宜，不宜用噴涂。
　　碾磨涂料基料及干顏料時，鉛的化合物以塵埃的形式進入氣管內，接觸時會侵入皮膚內。涂料中的溶劑對人的皮膚有脫脂作用，造成皮膚于燥、開裂、發紅，可能引起皮膚病。
　　②施工現場有害氣體、粉塵的最高允許濃度見表7—3，毒性分類見表7—4，防腐施工中常用原料的毒性見表7—5。
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　　注：LD₅₀指一次服藥后，100只小白鼠死亡1/2的劑量。
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　　常用涂料產品的配套稀釋劑成分見表7-6。