氨制冷預防措施
1、 制冷值班操作人員加強對冷庫的管理工作,冷庫內的預冷架嚴格要求冷庫人員按要求擺放(距蒸發器或墻排管的距離50CM),以免磕碰到制冷管道。
2、 加強對各冷庫蒸發器蒸發管道的檢查,制訂相應表格,并組織實施。(定期限、定責任人)確實做到誰檢查誰負責。
3、 組織人員固定下垂的供液、回氣管道
4、 配備和檢查安全防護用品。
5、 制訂應急預案和演練
6、 預備必要的通風設施,大風量的排風扇和軟接風管,進行室內換氣。
7、 發生事故時,操作人員要冷靜,沉著,以免亂開或錯開設備閥門,導致事故的擴大。
8、 立即向上級匯報。
9、 正確判斷情況,組織有經驗的技術工人穿戴防護用具進行現場搶救。
10、 對于高壓管道跑氨,應立即停止壓縮機運轉,切斷漏氨部位與有關設備相連通的管道。對于低壓系統跑氨,應迅速查明跑氨系統
11、 部位,關閉該冷間冷卻設備的供液閥和調整有關閥門。
12、 在漏氨嚴重情況下,要用水霧中和溶解,以降低氨氣的濃度,然后用管卡將漏點夾死,再恢復搶救工作。
氨制冷應急預案演習
一、 目的:為了確保公司財產、安全不受到損失,特制訂本措施。
二、 危害程度:
公司壓力管道內介質主要是液氨,氨的性質是有刺激性惡臭味且與空氣混合后濃度達到16%-25%,就會引燃或引爆。當人接觸553mg/m3濃度時可發生強烈的刺激癥狀,可耐受1.25分鐘,3500-7000mg/ m3濃度下即可導致死亡。
三、 硬件配置:為了防止意外事故,確保員工安全,公司為制冷操作人員配置了防護服2套、防毒面罩(耐氨)若干、氧氣呼吸器壹套。
四、 應急救援預案內容包括:報警、遠程斷電、警戒,現場稀釋、尋漏、關閥止漏、堵漏、救人等。
五、 分工:由各職擔任相關崗位,發揮職能作用。
職能分工:當壓力管道發生意外情況大面積泄漏時, 制冷班在第一時間內打電話通知工程科負責人,并向公司負責人匯報實際情況。由公司組織救援小組趕赴現場進行救援工作。各職能部門具體分工:
1) 企管辦:負責報警,詳細說明事發現場的具體情況和它的危
害性和接警的標識,并派人攜帶醒目標識在離公司的多個路口接警,同時打電話通知就近醫院,說明受害情況、人員數量,并派人到路口接診。
2) 保衛科:負責對現場的控制,派人做好外圍警戒,并組織 人員疏散工作。
3) 工程科:1、配電房值班電工負責切斷事故現場的電源,確
保不產生電火花,以保安全
2、工程科負責人現場組織制冷機房人員穿戴好防護用品并對現場用自來水進行稀釋。
3、積極尋找漏點,切斷對應管道的閥門,進行維修。
4、積極配合前來接警的消防人員,消除事故,并清理現場
