做好設(shè)備檢修前的工藝處理，是保證安全檢修的前提條件。儲(chǔ)罐從運(yùn)行轉(zhuǎn)入待修狀態(tài)前，應(yīng)緩慢降壓、降溫。徹底切斷儲(chǔ)罐與其他設(shè)備，特別是與有可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的通路。關(guān)閉閥門并用盲板嚴(yán)密封閉。將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，并經(jīng)取樣分析合格。切斷與容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并掛上嚴(yán)禁送電的明顯標(biāo)志。拆除妨礙檢查的內(nèi)件，清除內(nèi)部污物。
為了安全地進(jìn)行檢修、維護(hù)和清理工作，應(yīng)安裝盲板，將儲(chǔ)罐與管線、運(yùn)行區(qū)的其他部分有效地隔離。當(dāng)進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)，只關(guān)閉截止閥是不能直到有效隔離作用的。將管線拆開，加盲板用卡子卡住，對(duì)低壓設(shè)備的隔離比較適合。但是，為了防止蒸汽竄人儲(chǔ)罐，必須正規(guī)安裝盲板。
(1)打開連接法蘭安裝盲板之前必須做到的工作核準(zhǔn)需要安裝盲板的精確位置。由指定的操作員確定設(shè)備和管線已準(zhǔn)備好并適當(dāng)泄壓，以便安裝盲板。核準(zhǔn)好要裝盲板的尺寸。核準(zhǔn)已泄壓和排空的管線和設(shè)備。確保通過使用適當(dāng)?shù)陌馐执蜷_排空閥。
確定設(shè)備和管線中所含物料。如果是有害物質(zhì)，應(yīng)采取安全防范措施，并穿戴正確的防護(hù)服和裝備。
如果要加盲板的設(shè)備壓力高于大氣壓，則必須確認(rèn)生產(chǎn)操作主管人員是否已經(jīng)同意斷開法蘭。
在加盲板或隔離設(shè)備時(shí)，必須按照規(guī)定程序。(2)安裝盲板時(shí)必須做到的工作按環(huán)境要求穿戴好防護(hù)服和裝備，記住要戴上合適的眼睛護(hù)罩。
拆卸法蘭連接螺栓時(shí)至少要保留其中兩個(gè)，然后松開這些螺栓且不能完全拆去螺母，張開要被安裝盲板的一對(duì)法蘭。切記要首先松開離開工作人員的另一側(cè)的法蘭，防止突然釋放噴出物質(zhì)直接沖著人。
打開法蘭的時(shí)間至少保證能安全地安裝盲板。
在打開懷疑可能有毒的管線法蘭時(shí)，要佩帶自控式呼吸設(shè)施或備有氣源瓶的空氣呼吸器，除非通過檢測(cè)確定無毒氣存在。
(3)安裝盲板注意事項(xiàng)盲板要安裝在最靠近儲(chǔ)罐的法蘭處。盲板要安裝在截止閥最適合進(jìn)行試壓的一側(cè)。
盲板兩側(cè)應(yīng)安裝密封墊圈，按照需要至少在盲板的受壓一側(cè)要加密封墊圈。對(duì)所加盲板應(yīng)用標(biāo)牌標(biāo)明盲板位置、盲板安裝人和盲板安裝日期，并將其記人盲板記錄中。
(4)安裝盲板時(shí)必須用心考慮以下問題：
①在所選位置安裝盲板是否達(dá)到預(yù)期目的。
②當(dāng)需要時(shí)盲板能否被安全地拆卸下來，在拆卸盲板時(shí)是否要繼續(xù)采用安裝盲板時(shí)所采取的措施。
③工作人員能否到達(dá)所選擇的盲板安裝位置。
④盲板是否安裝在最靠近設(shè)備、儲(chǔ)罐或容器的法蘭處。
⑤安裝的盲板尺寸及壓力等級(jí)是否正確，可向負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理人員咨詢。
⑥儲(chǔ)罐是否裝有毒性或腐蝕性物質(zhì)。
⑦是否制定了消除或減少跑冒滴漏、防止污染的有關(guān)規(guī)定。
除上述工作外，為檢修而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于施工；對(duì)儲(chǔ)罐檢修時(shí)，如需現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。
進(jìn)入儲(chǔ)罐前應(yīng)切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)使用安全電壓不超過36V的防爆照明燈，如在潮濕情況下，安全燈電壓不應(yīng)大于12V。檢驗(yàn)和修理中所用儀器、工具的電壓超過36V時(shí)，應(yīng)采用牢固的絕緣性能良好的軟線，且應(yīng)有可靠的接地線，以避免漏電造成觸電事故。
