(一)注水站的作用和組成
注水站的作用是把供水系統(tǒng)送來或經(jīng)過處理符合注水水質(zhì)要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發(fā)需要的高壓水，經(jīng)過高壓閥組分別送到注水干線，再經(jīng)配水間送往注水井，注入油層。
注水站主要有儲水罐，供水管網(wǎng)、注水泵房、泵機(jī)組、高、低壓水閥及供配電、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。
(二)注水站安全技術(shù)
鑒于我國油田注水站，大部分采用離心式注水泵為主，本文主要敘述離心式注水泵注水站的安全操作。
1．注水泵啟動前的準(zhǔn)備
(1)向亡級調(diào)度請示、并與相關(guān)單位或部門聯(lián)系。
(2)檢查潤滑油系統(tǒng)、油箱油位應(yīng)在標(biāo)尺刻度的1／2～2／3范圍之間，應(yīng)盤潤滑油泵3～5轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動靈活、無異常現(xiàn)象。倒好潤滑油循環(huán)流程，啟動潤滑油泵、將總油壓調(diào)到0．15～0．25MPa，分油壓調(diào)到0．05～0．08MPa，使軸瓦溫度在35～45℃之間，降低油壓自動切換開關(guān)投入使用，并試驗(yàn)低電壓報警顯示。
(3)對于停電24h以上的電動機(jī)，應(yīng)由電工測量電動機(jī)絕緣電阻值，額定電壓為6000V的電動機(jī)，用2500V級的搖表測量電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，在電機(jī)熱狀態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ。
(4)帶絕緣手套，合進(jìn)線柜甲、乙隔離開關(guān)，合進(jìn)線柜油開關(guān)。觀察電壓應(yīng)在5700～6000V范圍之內(nèi)，測三相電壓應(yīng)平衡，各儀表及斷電保護(hù)完好，檢查直流電流電壓應(yīng)為24V。
(5)斷開隔離開關(guān)，合上電源開關(guān)，打開油開關(guān)及合閘機(jī)構(gòu)，對跳閘機(jī)構(gòu)進(jìn)行試跳，應(yīng)靈活。
(6)站內(nèi)注水流程的準(zhǔn)備，包括檢查來水壓力不得低于0．08MPa，注水罐水位應(yīng)在中水位以上。打開儲水罐進(jìn)出口閥門，打開泵進(jìn)口閥門和過濾器排污閥門，沖洗排凈后，關(guān)閉閥門。打開泵出口放空閥門，空氣放凈后關(guān)閉。
(7)檢查軸瓦油位，應(yīng)保持在觀察孔的1／2～2／3位置，油質(zhì)合格，打開軸瓦冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查盤根盒內(nèi)無雜物，盤泵3～5圈，檢查低水位，保護(hù)是否好用，下泄水管暢通無阻。
(8)對風(fēng)冷電機(jī)，要打開電機(jī)通風(fēng)道擋板，對水冷電機(jī)，應(yīng)先打開電機(jī)冷卻水進(jìn)出口閥門，進(jìn)水壓力控制在0．12～0．15MPa，進(jìn)口水溫不超過30℃。
(9)檢查與機(jī)泵啟動有關(guān)的儀器、儀表。
2．注水泵啟動過程中的安全技術(shù)
(1)啟動時必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，非操作人員應(yīng)距機(jī)泵5m以外。
(2)應(yīng)得到變電控制室允許啟動信號后，方可按操作規(guī)程作業(yè)，不能強(qiáng)行啟動機(jī)泵。
(3)泵啟動后，一定要待泵出口壓力超過額定工作壓力時，迅速打開泵出口閥門。
(5)電機(jī)啟動后，瞬時又停機(jī)，或啟動后，發(fā)現(xiàn)電流泵壓波動較大、整機(jī)震動或有其他機(jī)械摩擦等需要立即停泵。停泵后，必須查明原因方可進(jìn)行第二次啟動，間隔時間不應(yīng)少于30min。
停泵（包括緊急停泵）時的安全技術(shù)
有下列情況之一，需要進(jìn)行緊急停泵操作：
（1）由于設(shè)備運(yùn)行而引起的人身事故發(fā)生時；
（2）機(jī)泵及電器開關(guān)發(fā)生嚴(yán)重的機(jī)械故障或電路故障時；
（3）電機(jī)電流突然波動±10%，電壓超過額定電壓+10% ～-5%范圍內(nèi)；
（4）工藝管線發(fā)生故障，不能供水和漏水時；
不論是緊急停泵還是正常停泵，應(yīng)注意：
（1）盡可能降低電流、再進(jìn)行停機(jī)操作，以保護(hù)電機(jī)和泵的安；
（2）停泵后，要注意觀察機(jī)泵轉(zhuǎn)動情況，有無阻卡或反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，正常停泵后轉(zhuǎn)動停止時間不少于50s；
（3）開泵兩臺以上，停一臺泵后，應(yīng)迅速檢查，調(diào)整另一臺泵，以免電機(jī)過載或出現(xiàn)其他問題。
