1油氣井應裝套管頭，含硫化氫的天然氣井應使用抗硫套管頭，其壓力等級要等于或大于最高地層壓力。選擇時應以地層流體中硫化氫含量為依據，并考慮能滿足進一步采取增產措施壓力增高的需要。

　　2 根據所鉆地層最高地層壓力，選用高于該壓力等級的液壓防噴器和與之相匹配的防噴裝置及控制管匯。含硫化氫的井要選同壓力級別的抗硫井口裝置及控制管匯。

　　3 井控裝置配套應符合有關標準的規定。高壓天然氣井、新區預探井、含硫化氫天然氣井應安裝剪切閘板防噴器。

　　4 防噴器組合應根據壓力及地層特點進行選擇，節流管匯及壓井管匯的壓力等級和組合形式要與全井防噴器相匹配。

　　5 應制訂和落實井口裝置、井控管匯、鉆具內防噴工具、監測儀器、凈化設備、井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規定。井底靜止溫度為120°C以上，地層壓力為45MPa以上的高溫高壓含硫天然氣井應使用雙四通。高壓天然氣井的放噴管線應不少于兩條，出口距井口大于75m；含硫天然氣井放噴管線出口應接至距井口100m以上的安全地帶，固定牢靠，排放口處應安裝自動點火裝置。對高壓含硫天然氣井井口裝置宜進行等壓氣密檢驗。

　　6 防噴、放噴管線應使用專用標準管線，高產高壓天然氣井采用標準法蘭連接，不準使用軟管線，且不應現場焊接。

　　7 井控狀態下應至少保證兩種有效點火方式。應有專人維護、管理點火裝置和實施點火操作。

　　8 寒冷季節應對井控裝備、防噴管線、節流管匯及壓力表采取防凍保溫加熱措施。放噴時放噴管及節流管匯應進行保溫。

　　固井設計

　　1 套管柱

　　a) 油氣井套管柱設計應進行強度、密封和耐腐蝕設計；b) 套管柱強度設計安全系數：抗擠為1.0～1.125，抗內壓為1.05～1.25。抗拉為1.8 以上，含硫天然氣井應取高限；c) 高溫高壓天然氣井應使用氣密封特殊螺紋套管；普通天然氣井亦可根據實際情況使用氣密封螺紋套管；d) 含硫化氫的井在溫度低于93℃井段應使用抗硫套管；含二氧化碳的井應使用抗二氧化碳 的套管；既含硫化氫又含二氧化碳的井應視各自含量情況選用既抗硫又抗二氧化碳的套管。高壓鹽巖層和地應力較大的井應使用厚壁套管、外加厚套管等高抗外擠強度套管；e) 在進行套管柱強度設計時，高溫高壓天然氣井的生產套管抗內壓設計除滿足井口最大壓力之外，應并考慮滿足進一步采取增產措施時壓力增加值（如壓裂等增產措施）及測試要求；抗擠設計時套管內按全掏空計算，對于鹽膏層、巖鹽層、塑性泥巖層的井段管外按上覆巖層壓力梯度的平均值0.0231 MPa/m計算（當量密度2.31g/cm3）。中間技術套管抗內壓強度設計應考慮再次開鉆后最高地層壓力；f) 套管柱上串聯的各種工具、部件都應滿足套管柱設計要求，且螺紋應按同一標準加工；g) 固井套管和接箍不應損傷和銹蝕。