一、? 單元設計

　　1．空壓機? 選用空壓機除確定主機型號及臺數外，還應明確配套的輔助設備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設備的供應范圍。

　　空壓機的噪聲應符合國家標準《工業企業噪聲控制設計規范》(GnJ 87—85)的規定。對于噪聲超標的螺桿式空壓機，應采取有效的防治措施，避免噪聲污染。

　　2．干燥器? 干燥器的選型根據供氣系統、用戶對空氣干燥程度及處理空氣量的要求，經技術經濟比較后確定。項目儀表空氣系統采用無熱再生組合式干燥器。當采用有油潤滑空壓機時，必須在干燥器前加設高效除油器。進入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過40℃。

　　為方便維修及更換干燥劑，在干燥器進出管線間應裝設旁路閥。

　　3．緩沖罐和貯氣罐? 活塞式空壓機后宜設緩沖罐，各空壓機不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機一般不設緩沖罐。

　　為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應在罐上裝設安全閥和現場指示的壓力表。對活塞空壓機系統，緩沖罐上應設有空壓機減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內積水能順利排除，應在其底部設置排液管，在寒冷季節，排液管應設有可靠的防凍措施。

　　4．空氣過濾器? 為防止雜物及大量灰塵進入空壓機，在其吸人管道上應設置空氣過濾器(空壓機組已經配套設置有過濾器者除外)。其過濾面積應與空壓機的排氣量相適應，為便于檢查空氣過濾器灰塵積聚情況，應設置測量其差壓的儀表。空氣過濾器應安裝在便于檢查維修的地方，必要時需設置平臺和扶梯。

　　5．消聲器? 為防止空氣吸入和排放時產生的噪聲超標，在系統下述位置宜裝設消聲器：①空壓機吸氣管；②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置)；③加熱再生吸附式干燥器羅茨風機入口(通常由干燥器成組配置)；④其他放空管。消聲器的形式、規格應與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應。消聲器的安裝位置要便于支撐。

　　6．后冷卻器? 壓縮機的壓縮空氣排出溫度超過40℃時，應在除油器前或干燥器前設置后冷卻器。各空壓機不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來的水應能有效地分離和順利排出。

　　7．除油器? 在壓縮空氣的油分含量達不到用戶要求時需加設除油器，但其除油效率必須達到規定的空氣質量標準。除油器宜安裝在：①后冷卻器之后；②冷凍式干燥器之前；③吸附式干燥器之前。以降低除油器負荷并保證吸附劑不受油污染。進入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應能在線自動排除油污。

　　8．粉塵過濾器和壓縮空氣過濾器? 采用吸附式干燥器的空氣系統，應在干燥器后部設置粉塵過濾器，并在進出口管道間設置旁路閥。壓縮空氣過濾器裝設在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

　　二、? 管道設計的一般要求

　　1．管道? 空壓機的吸氣管宜每臺獨立設置，吸氣口高度視周圍空氣的清潔程度和用戶對空氣的質量要求而定。對于獨立設置的單層空壓站廠房，進氣口應高于廠房屋面，在吸氣口應設有防雨罩和鐵絲網，以防止雨滴和雜物進入管內。為減少吸氣阻力，避免管道振動，應盡量縮短吸氣管水平長度，少拐彎。

　　空壓機至后冷卻器之間的管道應方便拆卸，利于清除積炭。空壓機的排氣管道應考慮熱補償。

　　輸送飽和壓縮空氣的管道，應設置能排放管道系統內積存油水。

　　寒冷季節，為防止管道內積水凍結，未經干燥的工廠空氣管道的低點和死角，緩沖罐、貯氣罐、后冷卻器等設備的排液管，宜進行保溫和伴熱。