1．油罐翹底、脹裂的原因是什么?應采取哪些預防措施?

　　(1)油罐翹底、脹裂的原因? 由于油罐內部正壓超過油罐所能承受的壓力，導致油罐正壓過高的原因主要是呼吸閥、阻火器及呼吸管路不善、操作不當，在收油過程中，造成油罐超壓。儲油過程中，由于油品的熱膨脹以及油品的蒸發性，也將使油罐超壓。

　　(2)預防措施? 防止油罐翹底、脹裂的措施與防止油罐被吸癟的措施相同。只是前者事故多發生在收油過程中，后者事故多發生在發油過程中。

　　2．油罐滲漏的原因是什么?應采取哪些預防措施?

　　油罐滲漏是油罐較為普遍的破壞形式。造成油罐滲漏的原因主要有裂紋、砂眼和腐蝕穿孔。油罐滲漏不僅造成油品的損失，而且輕油滲漏浸漬油罐外壁防腐層和罐底瀝青砂墊層后，對油罐防腐不利，會影響到油罐的壽命。同時油蒸氣積聚到洞庫坑邊和半地下油罐走道內，有引起人員中毒和爆炸火災的危險。

　　(1)油罐滲漏時的常見現象：①沒有收發油作業時，坑道、走道、罐間和操作間內油氣味道很濃；②測量油高時，發現罐內油面高度有不正常的下降；③罐頂漏氣時，液壓呼吸閥的正壓力低于同種油罐的壓力，嚴重時罐頂有漏氣聲；④罐壁滲漏處往往黏結較多的塵土，或者出現黑色斑點，甚至冒出油珠；⑤罐底瀝青砂有被稀釋過的痕跡，地面、排水溝、管溝內有異常的油跡，埋地罐在雨天更明顯；⑥黏油罐加熱器回水管、放水閥、取樣管等處有油品流出的痕跡。

　　(2)油罐滲漏的原因

　　①裂紋? 裂紋經常出現在罐體下圈板豎、平焊縫的焊接接頭和罐底弓形邊緣板上。有時裂紋會出現在凸邊角鋼的焊接接頭和罐底墊板上，并延伸至主體金屬。在靠近通氣孔、管道、油罐附屬設備的主體金屬上也可能會出現裂紋。發生裂紋的常見原因有：第一，嚴寒地區，地上油罐各部位溫差引起的內應力以及鋼板冷脆性能引起的裂紋；第二，油罐焊接施工引起的裂紋。主要為由于焊接熱應力而產生的裂紋，油罐結構變形和尺寸偏差較大造成應力過分集中而產生的裂紋，焊接缺陷，如咬邊、夾渣、氣泡等，增加了應力集中產生的裂紋，冬季施工也可能產生裂紋；第三，油罐基礎下沉，在罐底和罐身上產生了較大的應力，引起罐體的變形、褶皺、裂紋等；第四，由于呼吸閥失靈或調節不當，收發油速度過快，以及油罐試壓時超壓等，使罐內壓力或真空度過大，以至于超過了油罐的承受能力，直接造成裂紋。