石油產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中，由于金屬腐蝕，會(huì)損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會(huì)增加油品機(jī)械雜質(zhì)含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。因此，必須重視油庫(kù)金屬設(shè)備的防腐工作。
　　
　　（一）腐蝕的原因
　　油品在儲(chǔ)存中，金屬容器及管線引起腐蝕的主要原因有：
　　1．化學(xué)腐蝕
　　金屬容器及設(shè)備周圍的無(wú)機(jī)鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕。這種腐蝕主要發(fā)生在于與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲(chǔ)油罐及輸油管線。
　　2．大氣腐蝕
　　化學(xué)腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，帶有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時(shí)，就有一些氣體溶進(jìn)去，形成可導(dǎo)電的溶液（電解質(zhì)溶液），金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。
　　
　　（二）涂層防腐
　　（1）定期在金屬儲(chǔ)油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層。如環(huán)氧樹脂層或生漆層
　　（2）定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設(shè)備噴涂防銹漆。
　　（3）設(shè)置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。
　　（4）油庫(kù)設(shè)備中的活動(dòng)金屬部件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤(rùn)滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。漏天閥門要安裝防護(hù)罩，防止雨水沖掉防銹脂層。
　　（5）設(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備，除了在表面噴涂抗腐防銹涂層外，還要再涂刷防銹脂或粘附性較好的防護(hù)用潤(rùn)滑脂。
　　（6）埋沒在地下的輸油管線及儲(chǔ)油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性等物質(zhì)接觸，應(yīng)在外表面涂上防銹漆，在噴涂瀝青防護(hù)層。
　　
　　（三）防腐
　　（1）護(hù)屏防腐
　　護(hù)屏防腐的原理是讓陽(yáng)極的金屬腐蝕掉，保護(hù)陰極金屬材料不被腐蝕。
　　（2）外加電流的陰極防腐
　　外加電流陰極仿腐方法是把被保護(hù)的金屬管線及儲(chǔ)油罐接到直流電源的負(fù)極上，在外加直流電流的作用下，管線及儲(chǔ)油罐轉(zhuǎn)變?yōu)殛帢O得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。