石化行業的特點是：程序多而且復雜，生產具有高度連續性，石化產品多以氣體和液體形式存在，易泄露和揮發，遇火源即燃；石化產品或原料多含硫化物，氮氧化物等，本身既有毒又有腐蝕性。根據筆者多年石化現場工作的體會淺談一下石化中小企業如何預防事故的發生。

　　1、石化行業發生事故的主要因素

　　石化行業具有危險性，易產生事故，主要有以下因素：

　　1.1廠區設計及設備的先天不足

　　主要包括以下方面：廠區選擇地址不當，布置不符合安全要求，生產工藝不成熟，設備質量存在問題，主要裝置、機械設備等的設計缺陷；投運后的日常檢查、維護等技術方面不完善，導致設備受損；

　　室內照明及通風、工器具保養、防護設施、警報裝置、防護用具的維護和配備等方面的技術缺陷。

　　1.2管理不力、違章操作

　　主要包括以下方面：企業管理松懈，安全意識差，企業操作標準不明確，設備保養制度不全，違章操作。如某廠安裝閥門，因無專人負責扶梯和監護，造成工人由竹梯掉下摔傷的事故。

　　1.3 管理不到位

　　指領導者對安全生產的責任心不強，企業管理松懈，安全意識差，操作標準、規程不明確，缺乏嚴格的規章制度，人員配備不完善，工作意志消沉等管理上的缺陷。如某廠操作工在更換設備時，因對方案沒有認真布置，管理混亂，對氮氣可能串入重整系統無具體措施，造成工人發生窒息的事故。

　　一些企業沒有嚴格堅持“四不放過”原則，對同行業發生的事故不重視， 使同類的事故再次發生，有的甚至對本企業發生的事故不從管理上找原因，加強管理，導致悲劇重演。

　　1.4職工身體狀態差

　　職工身體有病，睡眠不足而疲勞、酒后神智不清導致作業失控等。