對環管法聚丙烯生產工藝及聚丙烯特性進行簡要介紹；對生產過程中出現的爆燃現象的原因進行了分析，并提出了預防爆燃的多項措施。
湖南長盛石化公司聚丙烯裝置采用Spheriplol液相本體法工藝，1998年4月建成投產，聚丙烯本色粒料原設計能力為70kt/a，設計可生產25種牌號產品，2003年5月經技術改造后生產能力達100kt/a。具體工藝流程簡述如下：
原料丙烯經過精制，在一定的溫度、壓力，并在催化劑和氫氣的作用下，在環管反應器內發生聚合反應，聚合好的聚丙烯粉料隨同部分未聚合的丙烯一起排到高壓閃蒸罐D301，脫除大部分丙烯（事故狀態下高壓閃蒸罐D301前后均可以切向排放罐D602），丙烯經回收后再利用，聚丙烯粉料直接排至低壓閃蒸罐F301及過濾器F302，在此再脫除殘余丙烯后，排入汽蒸罐D501，以使聚丙烯粉料中的催化劑失活，再進入干燥罐D502用熱氮氣干燥，干燥好的聚丙烯粉料用氮氣送至粉料緩沖罐D802，加入一定添加劑后進行擠壓造粒并干燥后用壓縮空氣送至成品料倉D901，按要求用壓縮空氣輸送進行均化，產品質量合格后用壓縮空氣送至成品貯罐D902后進行包裝。（童世龍）
湖南長盛石化公司聚丙烯裝置采用Spheriplol液相本體法工藝，1998年4月建成投產，聚丙烯本色粒料原設計能力為70kt/a，設計可生產25種牌號產品，2003年5月經技術改造后生產能力達100kt/a。具體工藝流程簡述如下：
原料丙烯經過精制，在一定的溫度、壓力，并在催化劑和氫氣的作用下，在環管反應器內發生聚合反應，聚合好的聚丙烯粉料隨同部分未聚合的丙烯一起排到高壓閃蒸罐D301，脫除大部分丙烯（事故狀態下高壓閃蒸罐D301前后均可以切向排放罐D602），丙烯經回收后再利用，聚丙烯粉料直接排至低壓閃蒸罐F301及過濾器F302，在此再脫除殘余丙烯后，排入汽蒸罐D501，以使聚丙烯粉料中的催化劑失活，再進入干燥罐D502用熱氮氣干燥，干燥好的聚丙烯粉料用氮氣送至粉料緩沖罐D802，加入一定添加劑后進行擠壓造粒并干燥后用壓縮空氣送至成品料倉D901，按要求用壓縮空氣輸送進行均化，產品質量合格后用壓縮空氣送至成品貯罐D902后進行包裝。（童世龍）